[实用新型]捆包机束紧度调整机构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种捆包机束紧度调整机构，特别是涉及捆束对象的捆包机，本实用新型是特具有无段调整的设计的针对束带的拉紧度调整机构。

背景技术

捆包机是捆束物品的包装机械，捆包机主要利用PP塑料的束带。半自动或全自动捆包机通过驱动束带来捆束对象包装箱。捆包机其中有一关于束带之束紧力调整的机构，对于捆包机内束带已捆束好包装箱，由该机构之拉紧臂产生后退的位移动能，藉以适度拉紧束带，确保捆束效果良好，由于有的包装箱不能捆束过紧以防变形，因此该束紧力是可以通过调整机构予以调整。

如图9所示，束带拉紧机构400位于捆包机之机体80一侧，设有一可转动之传动凸轮60，机体80位在传动凸轮60下侧，设置一可活动之拉紧臂40，该拉紧臂40与机体80之间连结一第一弹簧47，以提供弹性回复能力，相应朝向传动凸轮60之一侧延伸有一支臂41，支臂41末端枢设一滑轮411，藉以滑轮411滑动接触于传动凸轮60的端缘上，拉紧臂40上端形成一凹入的凹槽42，凹槽42内枢设一夹块43，夹块43与凹槽42内端面之间可保有一小间隙，供束带通过，而为达到夹紧目的，所以夹块43与拉紧臂40之枢设处套装一扭力弹簧44，扭力弹簧44一端系扣住一通过夹块43之推轴45，该推轴45一端是突出于拉紧臂40之外，并且让夹块43得以其与拉紧臂40套装扭力弹簧44之枢设处为支点，形成前后的弹性小幅摆动，而相邻拉紧臂40邻侧系立设一可摆动之掣动杆50，掣动杆50顶端便是抵靠于推轴45后侧，掣动杆50连结一第二弹簧76，第二弹簧76另一端系连接至一束紧度调整机构70；为调整拉紧臂40拉紧束带的束紧度，而设置该束紧度调整机构70，其系位于拉紧臂40下部一侧，包含一可旋调之旋钮71、一轮体75，其中旋钮71如图10、图11、图12所示，旋钮71还包含一固定于壁架77之轴体73、一卡制块74；其中旋钮71于端面偏心位置凹设的槽内放置一内弹簧72，旋钮71中空处供轴体73一端穿入，并且轴体73在旋钮71内套设该内弹簧72，使轴体73可以沿轴向弹性进退，轴体73相应突出于旋钮71外一端，于周侧设有连续齿的齿部731，旋钮71的端面对应啮合齿部731位置，系锁设固定呈三角状的卡制块74，藉由卡制块74与一齿部731啮合；以及，壁架77相邻于旋钮71处系枢设一轮体75，轮体75包含设置一第二弹簧76、一杆体751，其中轮体75上侧延伸一横向的横臂752，横臂752上端与掣动杆50之间连结第二弹簧76，轮体75端面轴向接设一突出之杆体751，杆体751是可以因为掣动杆50被拨动时抵靠于旋钮71外侧。因此调整束紧度时，如图10、图11、图12所示，握住旋钮71以沿轴向往外位移，并且压缩内弹簧72，让卡制块74因位移而脱离齿部731之啮合状态,再于此空档旋转旋钮71至调整刻度位置，再放开旋钮71，以供内弹簧72的弹性回复力，让卡制块74随旋钮71轴向位移而啮合于新位置的齿部731，达到调整束紧度之目的；由于旋钮71与轴体73穿套关系为偏心状态，因此旋钮71以其中心点至外侧的半径是不同，故旋钮71外侧面相对杆体751会产生不同的间距。

调整后，可如图9、图13所示，束带（图中未示）穿过夹块43与凹槽42内端面之间隙，而开始捆束后，传动凸轮60转动，传动凸轮60由最低点接触滑轮411开始，会在转动中，形成传动凸轮60的最高点来接触滑轮411，在传动凸轮60由低点至高点的渐进行程中，会让传动凸轮60抵靠滑轮411，让拉紧臂40以其枢设于机体80之枢点向后倾斜，并且拉动了第一弹簧47，由于掣动杆50与拉紧臂40同时作动，是故掣动杆50也随拉紧臂40向后倾斜，掣动杆50的后退位移，牵动第二弹簧76、轮体75，使杆体751因为随轮体75转动而顺时针地转移，并因此抵靠至旋钮71的外侧，受到旋钮71之抵靠在该杆体751抵靠旋钮71的最终抵靠状态，限制了掣动杆50而不随拉紧臂40往后倾斜，拉紧臂40相对掣动杆50继续后退，造成推轴45抵靠于掣动杆50使第二弹簧76拉紧掣动杆50，同时掣动杆50扳动扭力弹簧44，连带扳动夹块43相对朝外位移，使夹块43因此与凹槽42内端面的间隙愈来愈小，使夹块43与凹槽42内端面夹住束带，以提供一确定束带被束紧的拉力，确定束紧的讯息会连通至切断束带的机构，以完成包装对象的捆包动作。