[实用新型]方便芯组定位的电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容器芯组以芯棒为卷轴的电容器，具体地说是一种方便芯组定位的电容器。

背景技术

电冰箱电容器是一种电容器芯组以芯棒为卷轴的电容器，在生产制造时，需要在电容器芯组和塑料外壳之间形成环氧树脂隔离带。因电容器的引出端电缆线柔软且具有一定长度，自身重量（含盖板）导致电容器芯组在外壳内不易站立，容易倾斜碰到外壳内壁。为避免这些现象，电容器在环氧树脂灌封工艺采取三遍灌注法，按照外壳内高度按需分三次（灌注后放置烘箱内在60℃下烘干3小时为一次）逐步灌注，不仅影响效率和产能，而且电能消耗量大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便芯组定位的电容器，可以缩短电容器环氧树脂灌封时间，提高生产效率。

本实用新型是这样实现的：包括圆柱形外壳、盖板和电容器芯组，电容器芯组中间有芯棒，外壳内腔底部中间设有向上凸起并可进入芯棒中间通孔的定位棒，定位棒的高度不小于10mm。

当电容器芯组放入外壳内时，定位棒伸入电容器芯组中间芯棒的通孔中，电容器芯组倾斜时，定位棒顶部与芯棒内壁接触，使得电容器芯组倾斜角度有限，不会接触外壳内壁。因此只需二次灌注，大大缩短灌封时间，生产效率提高三分之一。

为方便定位棒进入芯棒中间的通孔，定位棒的顶部呈锥形凸起。

考虑到电缆线与电容器芯组底部喷金面连接的芯组焊点处向外隆起，为防止芯组喷金面受力不均匀和挤压焊点，定位棒底部四周设有对芯棒底端进行支撑的台阶，台阶的高度为1～2.5mm。

本实用新型芯组定位居中结构简单，可靠性高，易于标准化生产，适于大批量生产和使用，节约生产时间，缩短生产周期，劳动效率提高，产能提高了25～35%，灌注工序能耗降低33%，质量一致性高。同时，缩短灌注次数还有利于提高电容器的电性能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型方便芯组定位的电容器，包括圆柱形外壳1、盖板2和电容器芯组4，电容器芯组4中间有芯棒5。

外壳1内腔底部中间设有对芯棒5底端进行支撑的台阶11，台阶11的高度为1～2.5mm。

台阶11中间设有向上凸起并可进入芯棒5中间通孔的定位棒12，定位棒12的高度不小于10mm。定位棒12的顶部呈锥形凸起。

环氧树脂由盖板2上的灌封孔灌注到外壳1内的间隙6。

图1所示芯组焊点7为外接电缆线3的一根内芯31与电容器芯组4底部喷金面41电连接点，此处向喷金面41外隆起。电容器芯组4、内芯31及芯组焊点7外面缠绕包覆绝缘膜后，再放置在外壳1内时，芯棒5底端支撑在台阶11上，使得芯组焊点7悬空，可以避免其受压，喷金面41不受外力作用，可以提高其电性能。