[实用新型]一种纳米多层复合电热软革

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纳米电热革，属于低温辐射红外加热技术领域。

背景技术

传统的取暖是使用水暖和电暖，电暖主要采用的是电热丝，近年来采用低温辐射红外电热膜已经成为电暖的主流，我国北方地区冬季取暖已经实现30%的使用低温辐射取暖，主要用于地板取暖、炕暖，地暖，其做法是将柔性的红外辐射膜制作在地板的下面，然后再在膜上铺设木地板。

中国专利CN2571103提供了一种由多层柔性薄膜材料复合而成的低温辐射电热膜，该电热膜的核心是电加热层，电加热层的两面是绝缘层，两面绝缘层的外侧分别是电磁辐射屏蔽层和红外线反射层，最外侧是保护层。该低温辐射电热膜具有阻燃性，能定向供热，热量利用率高，不发出对人体和周围环境有害的电磁波，低温红外线辐射有益身体健康，是绿色环保产品，可广泛应用于各个领域，特别适用于建筑采暖行业。

中国专利CN1775150A公开了一种用低温辐射电热膜制热的地毯，由覆盖面毯、发热体毯基所组成，通电后就能高效辐射与人体辐射峰值波长9.3μｍ相接近的远红外波。

中国专利CN2508512公开了一种低温辐射电热布，它包括有基布层、电极片，其特点是在基布层的两面各涂敷有一低温电发热涂膜层，在基布层的边部通过导电粘合剂层粘贴有电极片，该电极片并通过阻燃线扎缝在基布上。 

目前市场上大量使用的地板革或者炕面革都是PVC发泡材料制作而成的，因为轻便大量使用在室内装饰中，目前为止还没有看到能发热的PVC地板革或者炕革。

现有电热膜技术的主要缺陷是：

①现有技术制作的电热膜都是采用碳系油墨印刷制的，其电阻率大，功率低，不能在安全电压下进行发热，这样在制作的产品中，因为要进行安全设计，成本升高。②电热膜本身与其它材料层进行贴合时是靠粘合剂进行连接的，粘结强度低，材料整体性差，不能制作十分轻便的产品，只能以工程化的方式使用。③电热膜上下面与其它材料粘合时的粘合剂本身会阻挡红外线的发射，不能直接接触贴面材料，热利用率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种纳米多层复合电热软革。

为达到上述目的，本实用新型提供一种纳米多层复合电热软革，所述纳米多层复合电热软革包含一电热软膜层，所述电热软膜层下面粘合有一微发泡层，所述微发泡层外面设置有一防水耐磨层，所述电热软膜层上面粘附有一面层，所述面层表面设置有一处理层。

作为优选方案，其中所述处理层上面设有一导线，所述导线一端连接有一电极，且所述导线另一端设有一插头。

作为优选方案，其中所述纳米多层复合电热软革的总厚度为0.5～10mm，表面温度为10-50℃。

作为优选方案，其中所述电热软膜层上面设置有直径为5mm的圆孔。

作为优选方案，其中所述微发泡层为发泡PVC层，该层具有良好的隔热效果，减少热量向下传导，厚度为1.5mm，发泡密度为0.3g/cm³。

作为优选方案，其中所述防水耐磨层为PVC层，厚度为0.4mm。

作为优选方案，其中所述面层为PVC面革，厚度为0.35 mm。

作为优选方案，其中所述处理层为水性聚氨酯柔软涂料层，厚度为20~30μm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型是将导流层、导电发热层的电阻进行了优化设计，具有在低压下获得大功率电热膜的有益效果。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的5层结构的电热软革是将传统的电暖工程设计为轻便的薄薄的卷材，可以进行简单铺设，大大节省了成本；

结构设计中采用具有高导电率的导流层可以提升电热膜的功率，获得在低压下的大功率，从而可以实现在安全电压下工作，为电热取暖进入家用电器提供了可行性；

同时，导流层的设计使产品获得了极好的电阻分布，即使导电发热层的电阻分配不均匀，也不会影响产品的使用，从而提高了整个产品的成品率；

电热膜层因为有导流层的存在，可以实现任意地方打孔，而不影响产品的电热性能，所打的穿孔内可以涂胶，使电热软膜层两侧的发泡层和面层能直接紧密粘合，提高了产品的力学性能，增加了产品的耐撕裂型；

同时，电热软膜层和面层直接贴合，省却了传统电热软膜层的粘胶剂层，可以提高热能利用率15%以上，实现了节能。 

附图说明

图1 是本实用新型电热软革的结构示意图；

图2 是本实用新型的电热软膜层结构图；