[实用新型]用于制备不锈钢三氯化铁点腐蚀实验试样的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制备不锈钢三氯化铁点腐蚀实验试样的夹具。

背景技术

不锈钢之所以能抗腐蚀是由于其表面能形成一层具有保护性的钝化膜。然而，一旦这层钝化膜遭到破坏，而又缺乏自钝化的条件或能力，不锈钢就会发生腐蚀，如果腐蚀仅仅集中在不锈钢的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑而不锈钢的大部分表面仍保持钝态的腐蚀现象，称为点腐蚀。

点腐蚀是一种隐蔽性较强、危险性很大的局部腐蚀，不锈钢设备若发生点腐蚀致使其穿孔，将造成设备内工艺介质的“跑、冒、滴、漏”，对于高速度转运的构件（如叶轮、叶片轴）以及压力容器等设备，若发生点腐蚀，则点腐蚀坑很可能成为应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳之源，造成重大的，甚至是灾难性的破坏事故。

不锈钢只有在特定的腐蚀介质中才能发生点腐蚀。当介质中卤素离子和氧化剂（例如溶解氧）同时存在时，容易发生点腐蚀。大部分不锈钢设备的点腐蚀失效都是由氯化物和氯离子所引起，特别是次氯酸盐（存在于漂白剂中），其腐蚀性更强。其它卤素离子中，溴化物也将引起点腐蚀，而氟化物和碘化物溶液中，不锈钢发生点腐蚀的倾向较小。如果在氯化物溶液中含有铜、铁以及汞等金属离子，则腐蚀特别严重，设备发生点腐蚀的危险性也将更大。

用于这种特定环境的不锈钢要经过国标GB/T 17897不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法，来评价不锈钢的耐点蚀性能。本试验方法所用的试验溶液，氧化性强，酸性强氯离子含量较高，因此腐蚀性强。当材料在试验溶液中发生金属间化合物的溶解或有析出物时，往往会加速腐蚀。本试验方法所取试样的参考尺寸是（30mm～40mm）×20mm×（1.5mm～5mm）。试样的所有表面应用粒度符合GB/T 2481.1规定的砂布或砂纸按顺序进行研磨。研磨时要避免发热。最后用粒度为W20的水砂纸进行湿磨。现有方式是人工在高速旋转的磨抛机上手工打磨，实验室人员做不锈钢点腐蚀试样时，用水砂纸在高速旋转的磨抛机上打磨试样表面，由于试样的厚度不超过5mm，所以经常发生拿捏不住试样导致试样飞出和磨破手指等现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理的用于制备不锈钢三氯化铁点腐蚀实验试样的夹具，可避免实验室人员在制备不锈钢点腐蚀试样的磨伤和磨样过程中试样飞出造成的其它危害。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于制备不锈钢三氯化铁点腐蚀实验试样的夹具，其特征在于：包括夹具体，在夹具体上开有一号凹槽；在所述的一号凹槽的侧壁上连接有与所述一号凹槽配合的螺栓。

本实用新型所述的一号凹槽的高度小于5mm。

本实用新型所述的一号凹槽的高度为4mm。

本实用新型所述的一号凹槽的宽度为20mm。

本实用新型在所述的一号凹槽上还开有二号凹槽。

本实用新型在所述的夹具体的底部钻有孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：可避免实验室人员在制备不锈钢点腐蚀试样的磨伤和磨样过程中试样飞出造成的其它危害。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1～图3，本实用新型实施例包括夹具体1。夹具体1的直径为40mm，高为50mm，合适人手的大小，方便使用。

在夹具体1上开有一号凹槽2，一号凹槽2的高度H小于5mm，优化的，一号凹槽2的高度H为4mm，宽度W为20mm，这是为了配合试验方法所取试样的参考尺寸，该参考尺寸为（30mm～40mm）×20mm×（1.5mm～5mm）。

在一号凹槽2的侧壁上螺旋连接有与两个M4×8 mm的螺栓3，螺栓3与一号凹槽2配合，使用过程中先将加工到尺寸合适的试样入到宽度为一号凹槽2内，再通过两个螺栓3进行固定，使试样在一号凹槽2内不会前后移动。

在一号凹槽2上还开有二号凹槽4，二号凹槽4是为了两个螺栓3的安装和固定。

在夹具体1的底部钻有孔5，孔5的尺寸为φ18×20mm。孔5作用是减轻夹具的重量，方便使用。

在夹具体1上开有环形槽6，环形槽6的作用是方便实验室人员抓持本实用新型。

本实用新型选用304不锈钢，因为普碳钢的模具与水接触后容易腐蚀。