[实用新型]散热单元的支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种散热单元的支撑结构，尤指一种具有用以取代烧结毛细结构及提升工作流体的汽液循环效率的散热单元的支撑结构。

背景技术

随着科技产业快速的进步，电子装置的功能也愈来愈强大，例如中央处里器(Cenwal Processing Unit，CPU)、晶片组或显示单元的电子元件运算速度也随着增长，造成电子元件单位时间所产生的热量就会相对提高;因此，若电子元件所散发出的热量无法及时散热，就会影响电子装置整体的运作，或导致电子元件的损毁。

一般业界采用的电子元件散热装置大部分通过如风扇、散热器或是热管等散热元件进行散热，并通过散热器接触热源，再通过热管将热传道至远端散热，或由风扇强制引导气流对该散热器强制散热，针对空间较狭窄或面积较大的热源则选择以均温板作为导热元件作为传导热源的使用。

传统的均温板是通过以两片板材对应盖合所制成，所述板材对应盖合形成一密闭腔室，该密闭腔室呈真空状态，并具有支撑结构及毛细结构，而该支撑结构大部分有两种:第一种是所述支撑结构外侧上烧结粉末有毛细结构，使该支撑结构除了具有支撑效果外，还可通过该支撑结构上烧结粉末的毛细结构的毛细力将上板冷凝端的工作液体回流至下板蒸发端，以达到汽液循环的效果;第二种则是前述支撑结构整体是利用铜粉烧结构成的，同样与第一种都具有支撑作用以及提供上板的冷却端的工作流体回流至下板蒸发端的效果。

然，虽传统均温板的支撑结构可达到支撑及提供冷却端的工作流体回流的效果，但却延伸出另一间题，就是于支撑结构上的毛细结构(即毛细结构为烧结粉末体)的毛细力有较密的孔隙度能有效提升毛细力，可是相对的也提高了流休阻力，因为铜粉烧结粉末的毛细结构的毛细力与流体阻力是为相斥的，所以使冷却的工作流体通过所述支撑结构上的毛细结构(即毛细结构为烧结粉末体)的毛细力无法迅速回流至下板蒸发端，故造成汽液工作流体流动率差及散热效率降低的问题。

以上所述，公知技术具有下列的缺点:

1.汽液工作流体流动率差;

2.散热效率降低。

因此，要如何解决上述公用的问题与缺失，即为本案的发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

为此，为有效解决上述的问题，本实用新型的主要目的在提供通过具有氧化物薄膜沟槽用以取代烧结毛细结构的散热单元的支撑结构。

本实用新型的另一目的在提供一种具有增加工作流体的汽液循环效率的散热单元的支撑结构。

本实用新型的另一目的在提供一种具有提升散热效率的散热单元的支撑结构。

为达上述目的，本实用新型提供一种的散热单元的支撑结构，包括至少一本体及一氧化物薄膜，该本体具有多个沟槽，所述沟槽沿该本体外周侧凹设构成，且该每一沟槽从该本体一端凹设延伸至相对该本体的另一端，该氧化物薄膜披覆在该本体的外周侧及所述沟槽表面上。

具体而言，本实用新型提供了一种散热单元的支撑结构，包括:至少一本体，具有多个沟槽，所述沟槽沿该本体外周侧凹设构成，且该每一沟槽从该本体一端凹设延伸至相对该本体的另一端;及一氧化物薄膜，披覆在该本体的外周侧及所述沟槽表面上。

优选的是，所述的散热单元的支撑结构，该氧化物薄膜为一亲水性薄膜或疏水性薄膜其中任一。

优选的是，所述的散热单元的支撑结构，该本体为一铜柱体，且其是以高热传导系数材料所构成。

优选的是，所述的散热单元的支撑结构，应用于一散热单元，该散热单元为一均温板、一扁平热管或一热板。

优选的是，所述的散热单元的支撑结构，应用于一散热单元，该散热单元具有一第一平板及一相对该第一平板的第二平板，该第一平板与第二平板之间界定一腔室，该本体容设在该腔室内，且该本体一端及其另一端分别抵接相对该第一平板及第二平板的内侧，一工作流体填充于该腔室内。

优选的是，所述的散热单元的支撑结构，该第一平板、第二平板内侧分别形成有一毛细结构，且该第二平板外侧上设有一具多个鳍片构成的散热鳍片组，该第一平板外侧与相对一发热元件相贴设。

优选的是，所述的散热单元的支撑结构，所述沟槽呈等距排列设置凹设形成在该本体外周侧上。

优选的是，所述的散热单元的支撑结构，所述沟槽呈不等距排列设置凹设形成在该本体外周侧上。

通过本实用新型此支撑结构上披覆氧化物薄膜的设计，得有效用以取代烧结粉末的毛细结构，进而可大幅的加速工作流体于散热单元的腔室内的汽液循环，借以有效提升散热效能。

附图说明