[实用新型]一种刮板输送机箱式双中板矸石回填中部槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮板输送机中部槽，具体地说是一种用于煤矿井下综采工作面后部刮板输送机矸石回填采煤工艺用箱式双中板刮板输送机中部槽。 

背景技术

煤矿井下产生的煤矸石加工处理后回填到井下，直接充填到采空区里，既防止了煤矸石出井带来的占地和环境污染，又消除了采空区地质灾害；同时，置换出煤炭资源，解决了水体下、建筑物下、铁路下和岩溶水体上即 三下一上开采的技术难题，可谓一举多得。 

随着矸石回填综采工作面的不断增加，对于矸石回填用刮板输送机中部槽的可靠性也提出了更高的要求。 

目前，该类型的矸石回填用刮板输送机中部槽在使用过程中存在如下问题： 

（1）    矸石回填综采工作面由于是松散煤矸石自上而下自由散落，粉尘较大，井下工作环境差，且煤尘浓度过大极易引起爆炸事故。目前采用支架后尾梁位置设置喷雾降尘装置，由于距离煤矸石下落点距离较大，降尘效果不明显。

（2）        矸石回填用刮板输送机中部槽悬挂装置分布在中部槽两端对称位 

置，漏矸口附近由于受到漏矸振动、堵板开合冲击、质量偏重、刮板链运行冲击等因素影响，中部槽悬挂稳定性较差。

（3）        矸石回填用刮板输送机中部槽由于功能要求无法封底，加之中板 

开漏矸口，中部槽整体刚性较差，易变形。

（4）        矸石回填用刮板输送机中部槽推拉油缸布置在中部槽沿运输方向 

左右两侧，靠近采空区一侧油缸液压胶管易损坏，油缸活塞杆外露易磕碰擦伤，导致油缸无法使用，且该部位采空区为危险区域，日常检修不安全。

（5）        矸石回填用刮板输送机中部槽漏矸口堵板为单层板，强度低，寿命 

短，使用一段时间后变形无法拉开或合拢。

发明内容

针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种刮板输送机箱式双中板矸石回填中部槽，与现有技术相比，其可实现喷雾降尘、中部槽悬挂运行稳定性、中部槽刚性、 推拉油缸及胶管防护维修、堵板强度问题。 

为达到上述目的，本技术方案如下： 

一种刮板输送机箱式双中板矸石回填中部槽，包括中部槽槽体，中部槽槽体上设有上中板，上中板上开设有漏矸孔，上中板下方滑动设有与漏矸孔对应的活动箱体；还包括有油缸，油缸的一端与中部槽槽体铰接、另一端铰接在活动箱体上：油缸伸缩带动活动箱体滑动，控制漏矸孔关闭或者打开；中部槽槽体上设有喷雾装置。

进一步的，所述的上中板下方设有下中板，下中板对应上中板漏矸孔处也开设有漏矸孔；上、下中板以及中部槽槽体形成箱式结构，所述的活动箱体、油缸位于上、下中板形成的箱式结构内。 

进一步的，所述的活动箱体包括上、下两层箱板，上、下两层箱板焊接成箱体形状。 

进一步的，所述的喷雾装置位于中部槽槽体内前端上中板下方位置处。 

进一步的，所述下中板上设有活动箱体的导向滑道。 

进一步的，在中部槽槽体靠近漏矸孔一侧设有悬挂装置。 

进一步的，所述的漏矸孔为矩形孔。 

进一步的，与所述喷雾装置连接有水管，中部槽槽体上设有水管防护装置。 

进一步的，与油缸连通有液压胶管，所述的防护装置以及液压胶管出入口靠近支架一侧。 

进一步的，活动箱体双侧设有与油缸铰接的联接耳。 

本实用新型的工作原理及工作过程如下： 

本实用新型主要包括中部槽槽体本身，槽体内设有上中板，上中板在开采时形成一种支护作用，用于承载下落的矸石，在上中板上开设有漏矸孔，与漏矸孔对应设有活动箱体，活动箱体由油缸进行控制：油缸伸缩带动活动箱体同步运动，从而实现漏矸孔与活动箱体对应（此时漏矸孔被活动箱体堵住）或者分离（此时活动箱体远离漏矸孔，漏矸孔导通），实现矸石的回落；在矸石回落后，矸石下落的地方会形成粉尘，设有的喷雾装置可对粉尘进行喷洒，从而达到去尘的目的。

上中板下方设有下中板，上、下中板的对应位置处都设有漏矸孔，所述的对应是指，两者的位置对应，能够保证矸石从上到下无障碍的自由落下，这样上、下中板以及中部槽槽体形成箱体结构，一方面增加了下中板，提高了整个中部槽的承受压力的能力，另一方面，箱式结构可用于盛纳活动箱体、油缸等形成对其的保护作用。