[实用新型]一种罐道间距测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，尤其涉及一种罐道间距测量装置。

背景技术

罐笼是一种用于竖井内升降人员、提升和下放物料的运输装置，根据层数不同，有单层罐笼、双层罐笼和多层罐笼之分。罐道是一段段固定在井壁上的槽钢，对罐笼起着限位和导向的作用。日常使用中罐道有时会因井壁周围的地质应力的变化而发生变形，这种变化开始往往是缓慢的、逐渐的，不易被察觉。时间长了可能发生较大的量变，如果变化较大，发现不及时，极有可能发生提升事故，所以一般都需定期检查测量。但是，井筒深度都在几百米以上，不同的深度，间距变化量也不同，用传统人工米尺测量起来很不方便，且误差较大，更不能进行数据微变分析，给井筒的安全维护工作带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用简捷方便，测量数据精确的罐道间距测量装置，为罐道的日常维护提供可靠依据，避免重大事故的发生，保证安全提升。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种罐道间距测量装置，包括左侧位移测量装置1，右侧位移测量装置2，深度测量传感器3，测量主机4和电脑5，左侧位移测量装置1、右侧位移测量装置2、深度测量传感器3均与测量主机4输入端相连，测量主机4输出端与电脑5相连，深度测量传感器3设置在左侧位移测量装置1左端，所述的左侧位移测量装置1包括连接杆6，压缩弹簧7，行走轮8，固定支架9，拉线位移传感器10和拉线钢丝11，连接杆6上套设压缩弹簧7，连接杆6一端设置行走轮8，连接杆6另一端与固定支架9滑动连接，固定支架9上方设置拉线位移传感器10，拉线位移传感器10通过拉线钢丝11与连接杆6一端相连。

所述的固定支架9下方设置吹气清理装置12，自动吹气清理罐道槽钢和行走轮8表面脏物，提高测量精度。

所述的吹气清理装置12，包括气管13，气嘴14和吹气泵15，气管13一端设置气嘴14，气管13另一端与吹气泵15相连。

所述的气管13为伸缩式气管，可调节与罐道槽钢间距离，方便与装置配合的安装。

所述的气嘴14为锥形气嘴，增加气体流速，清理工作更加彻底。

所述的一种罐道间距测量装置，还包括声波井径传感器16，声波井径传感器16与测量主机4输入端相连，方便测量罐笼与井壁之间的安全距离，防止卡罐更加确保安全。

本实用新型的工作原理：左侧位移测量装置、右侧位移测量装置、深度测量传感器均与测量主机输入端相连，测量主机输出端与电脑相连，深度测量传感器设置在左侧位移测量装置左端，连接杆上套设压缩弹簧，连接杆一端设置行走轮，连接杆另一端与固定支架滑动连接，固定支架上方设置拉线位移传感器，拉线位移传感器通过拉线钢丝与连接杆一端相连，测量时先将左侧位移测量装置和右侧位移测量装置通过强力磁铁固定在两罐道附近，再将左侧位移测量装置、右侧位移测量装置和深度测量传感器的电缆插头插入测量主机的对应的插座上，通过仪器配套提供的一根USB转RS232通信线连接电脑和测量主机，测量主机上电开始工作，并有数据不断发出，可通过测量主机面板上的通信指示灯不断闪烁显示出来。打开电脑电源开关，罐道间距相对变化量及井深两组数据同时显示在便携式电脑显示器上。在井口安装好仪器后，先由钢卷尺测量一下当前位置的罐道间距作为初始值，并输入电脑中，先调零再进行位移，然后随着罐笼每移动1米，就将当前的罐道间距保存起来，即沿着罐道每米保存一个数据。关闭装置后可得到一组显示该罐道的罐道间距变化曲线。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，设计合理，使用方便，吹气清理装置的使用，保证其测量装置的得到的数据更加准确。2、根据测量数据做出提前预测，可直接避免提升机设备发生卡罐或机毁人亡的重大事故，社会效益十分显著，为安全生产提供有力保障。3、由于井筒变形导致灌道间距的变化，开始时是一个缓慢过程，不会是一个突发事件，所以不需要在线动态测量，间隔一定的时间，如半月、一月、或三个月，在矿井正常维修时间，使罐笼低速运行一次即可完成测量。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构示意图。

其中，1-左侧位移测量装置，2-右侧位移测量装置，3-深度测量传感器，4-测量主机，5-电脑，6-连接杆，7-压缩弹簧，8-行走轮，9-固定支架，10-拉线位移传感器，11-拉线钢丝，12-吹气清理装置，13-气管，14-气嘴，15-吹气泵，16-声波井径传感器。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。