[实用新型]一种大流量手动换向装置有效
| 申请号: | 201320272571.1 | 申请日: | 2013-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN203348699U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
| 发明(设计)人: | 吴建磊;侯佐新;胡发国;方敏;司小冬 | 申请(专利权)人: | 武汉船用机械有限责任公司;中国海洋石油总公司 |
| 主分类号: | F16K31/44 | 分类号: | F16K31/44 |
| 代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 徐立 |
| 地址: | 430084 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 流量 手动 换向 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及液压元件中的手动换向装置,特别涉及一种适用于大流量场合的手动换向装置。
背景技术
手动换向阀是液压元件中一种常见的阀件,一般采用手柄操纵的驱动方式。由于其结构简单、可靠性强等优点,在液压系统中已被广泛应用。
现有手动换向阀包括操纵杆、传动轴、拨杆、阀芯、复位弹簧、端盖等,其中操纵杆通过传动轴与拨杆连接,拨杆再与阀芯的一端连接,复位弹簧位于阀芯的另一端与端盖之间。工作原理是:扳动操纵杆带动传动轴旋转,进而带动固定在传动轴上的拨杆摆动,拨杆的摆动推动换向阀芯做直线运动。由于端盖固定不动,阀芯向右运动时,复位弹簧的一端被端盖上的右隔套限位,阀芯的另一端通过后推杆压缩复位弹簧的另一端;阀芯向左运动时,复位弹簧的另一端被端盖上的左隔套限位,阀芯的另一端压缩复位弹簧的一端。当松开操纵杆时,复位弹簧的回弹力带动阀芯复位,从而实现阀芯自动复位。
在实现本实用新型的过程中,实用新型人发现现有技术至少存在以下问题:
对于行程一定的手动换向阀,需要的复位力也是一定的,然而阀芯的另一端与端盖之间的空间有限,位于该有限空间的复位弹簧要提供该复位力,其刚度会很大,导致人工操作力较大,因此现有手动换向阀不适用于系统流量高的场合。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大流量手动换向装置,该装置能提供较大的复位力大,容易人工操作,适用于系统流量大的场合。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种大流量手动换向装置,包括操纵杆、与该操纵杆连接的传动轴、与该传动轴连接的连杆以及与该连杆连接的阀芯。该阀芯内设有一弹簧管,该弹簧管之远离该连杆的一端固定在一盖体上,该弹簧管内设有一弹簧轴,该弹簧轴之临近该连杆的一端固定在该阀芯上,该弹簧轴上套装有第一弹簧,该弹簧管内壁上设有用于分别定位该第一弹簧两端头的外缘的两个第一阻挡件,该弹簧轴上设有用于分别定位该第一弹簧两端头的内缘的两个第二阻挡件。
在本实用新型的一个实施例中,该大流量手动换向装置还包括第二弹簧,该第二弹簧卡设在该盖体与临近该盖体的第一阻挡件和第二阻挡件之间。
进一步地,至少一个该第二阻挡件为形成在该弹簧轴上的台肩。
更进一步地,至少一个该第一阻挡件为孔用挡圈,至少一个该第二阻挡件为轴用挡圈。
在本实用新型的另一实施例中,该连杆通过一曲柄与该传动轴连接。
较佳地,该连杆与该阀芯通过一销轴连接。
在本实用新型的又一实施例中,该第一弹簧的每个端头与对应的第一阻挡件和第二阻挡件之间分别设有弹簧座。
本实用新型实施例大流量手动换向装置的有益效果是:
第一弹簧位于阀芯内,由于阀芯内部长度方向(轴向)的尺寸较大,因此第一弹簧的安装空间较大,故第一弹簧能提供较大的复位力,使得在同样的阀芯行程下,本装置需要的人工操作力小,适用于系统流量高的场合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型大流量手动换向装置的第一个实施例的结构图;
图2是本实用新型大流量手动换向装置的第二个实施例的结构图;
图3是本实用新型大流量手动换向装置的受力示意图;
图4是本实用新型大流量手动换向装置的连杆受力和弹簧力随阀芯位移变化的曲线图;
图5是本实用新型大流量手动换向装置的手柄操作力随阀芯位移变化的曲线图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
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