[实用新型]搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷码彩色材料加工设备领域，具体是一种搅拌机。

背景技术

在生产彩色喷码墨水时，需要在高温条件下初步溶解着色剂，初步溶解后加入助剂并进行搅拌，使着色剂得到充分溶解且使着色剂在溶液中稳定均匀分布，由于加入的助剂不能耐受高温，所以在搅拌时需要给溶液降温，从而提高产品质量；现有技术中，搅拌机主要包括搅拌机本体、电机、搅拌轴及搅拌叶，而在生产彩色喷码墨水时所采用的搅拌机没有降温部件，所以存在生产出的产品质量差的缺点。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种使被搅拌溶液降温效果更好的搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型的搅拌机，其包括搅拌机本体、设置于搅拌机本体上的电机及搅拌装置，所述搅拌机本体包括搅拌机筒体、设置于搅拌机筒体上端的机盖及设置于搅拌机筒体底部的放料口，所述电机设置于机盖上，所述搅拌装置包括搅拌轴及设置于该搅拌轴上的数个搅拌叶，所述搅拌机筒体外侧设置有外壳，该外壳靠近底部及靠近顶部位置对应设置有进水口及出水口，搅拌机筒体与外壳之间形成一空腔，所述空腔内螺旋设置有一导水板。

具体的，搅拌轴的一端呈圆锥形且与电机之间为螺纹连接，搅拌叶的数量为两个，分别设置于搅拌轴另一端及搅拌轴两端之间。

所述搅拌机筒体内设置有数个扰流件，该扰流件为两个长方形扰流板且两个扰流板的长边呈角度焊接。

所述扰流件的两个扰流板长边呈90°角焊接设置。

所述扰流件的数量为8个，分别等间距设置于搅拌机筒体内壁上。

所述搅拌机筒体底部还设置有数个支撑件。

本实用新型的搅拌机，由于在搅拌机筒体外侧设置有外壳，该外壳靠近底部及靠近顶部位置分别设置有进水口及出水口，搅拌机筒体与外壳之间形成一空腔，所述空腔内螺旋设置有一导水板，所以在生产彩色喷码墨水时可以对溶液进行降温，有效保证了助剂的活性，使得生产出的喷码材料质量更好，此外，本实用新型还具有搅拌更均匀、搅拌效果更好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型搅拌机的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的搅拌机，其可以包括搅拌机本体、设置于搅拌机本体上的电机1及搅拌装置，所述搅拌机本体包括搅拌机筒体2、设置于搅拌机筒体2上端的机盖3及设置于搅拌机筒体2底部的放料口4，所述电机1设置于机盖3上，所述搅拌装置包括搅拌轴5及设置于该搅拌轴5上的数个搅拌叶6，所述搅拌机筒体2外侧设置有外壳7，该外壳7靠近底部及靠近顶部位置对应设置有进水口8及出水口9，搅拌机筒体2与外壳7之间形成一空腔10，所述空腔10内螺旋设置有一导水板11。本实用新型由于在搅拌机筒体2外侧设置有外壳7，该外壳7靠近底部及靠近顶部位置分别设置有进水口8及出水口9，搅拌机筒体2与外壳7之间形成一空腔10，所述空腔10内螺旋设置有一导水板11，所以在生产彩色喷码墨水时可以对溶液进行降温，有效保证了助剂的活性，使得生产出的喷码材料质量更好。

具体的，搅拌轴5的一端可以呈圆锥形且与电机1之间为螺纹连接，搅拌叶6的数量为两个，分别设置于搅拌轴5另一端及搅拌轴5两端之间。搅拌轴5一端通过设计呈圆锥状且与电机1之间为螺纹连接方式来传递力矩，不仅使得搅拌轴拆卸方便，而且使得搅拌轴5转动更加平稳。

所述搅拌机筒体2内设置有数个扰流件12，该扰流件12为两个长方形扰流板且两个扰流板的长边呈角度焊接。所述扰流件12的两个扰流板长边呈90°角焊接设置。所述扰流件12的数量为8个，分别等间距设置于搅拌机筒体2内壁上。扰流件12的设置使得搅拌效果更好，保证生产出的产品的质量更好。

所述搅拌机筒体2底部还设置有数个支撑件13。支撑件13使得设备在搅拌过程中更加稳定。