[实用新型]一种反应釜的浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜用的浓缩装置，应用于锂电正极材料领域，主要是正极材料前驱体的生产，如氢氧化钴，碳酸钴，氢氧化镍、钴、锰及其混合氢氧化物。

背景技术

随着手机、笔记本电脑、数码相机、数码摄像机等电子消费产品的普及，以及动力汽车、电动工具、电动助力车、发电储能装置等能源动力产品的拓展，锂电正极材料前驱体的需求量不断提升，对于质量的要求日趋严格，且正极材料所需的前驱体生产在产业链中尤为重要，沉淀反应工序即为前驱体生产的在关键工序，如何提高反应釜的效率，如何控制好前驱体在反应过程的质量等一系列问题也不断突显。

现行的锂电池材料前驱体反应釜装置，存在以下问题：随着加料反应的连续进行，当反应釜内液位达到溢流口位就开始排料，物料在反应釜中的停留时间比较短，平均停留时间不足24小时，反应不充分，排出的物料往往是不合格的物料，产品质量得不到保证，反应釜效率降低。

发明内容

针对现有技术中反应釜物料反应时间短，反应不充分，排料质量不稳定，反应釜工作效率低等不足，本实用新型提供了一种结构简单，有效延长物料在反应釜中的停留时间，确保反应充分，提高反应釜工作效率和排料质量的反应釜的浓缩装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种反应釜的浓缩装置，其特征在于包括反应釜、液位控制器、循环泵、浓缩槽和PLC控制系统，反应釜内顶部设有液位控制器，反应釜底部经循环泵连接浓缩槽，浓缩槽连接至反应釜内顶部，液位控制器、循环泵和浓缩槽均连接PLC控制系统。

进一步地，所述循环泵上还连接有排料控制阀，排料控制阀连接PLC控制系统。

再进一步地，所述浓缩槽上设有排液控制阀，排液控制阀连接PLC控制系统。

本实用新型具有以下优点：浓缩槽具有过滤浓缩功能，反应釜内的物料通过浓缩槽后，浓缩滤液通过排液控制阀间歇或连续的方式排出，浓缩物料返回到反应釜内，由循环泵实现物料在浓缩槽与反应釜之间的循环运行，物料经过循环浓缩后，连续停留在反应釜中，反应釜内物料反应充分，有利于排出物料质量稳定，一致性高；反应釜内液位控制器实时反馈在不同反应阶段时加料总量的变化，通过设定PLC控制系统，及时调整排液控制阀的开关量，进一步确保反应釜内物料浓度，提高产品质量稳定；当反应釜内物料合格后，通过设定PLC控制系统，实现排料控制阀的连续或周期性的排出合格产品。

本实用新型采用PLC控制系统控制反应釜内物料的循环浓缩和自动排料，其自动化控制程度高，反应精度高，能有效延长物料在反应釜内反应时间，确保反应充分，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：反应釜1，液位控制器2，浓缩槽3，排液控制阀4，循环泵5，排料控制阀6，PLC控制系统7。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1所示，一种反应釜的浓缩装置包括反应釜1、液位控制器2、浓缩槽3、排液控制阀4、循环泵5、排料控制阀6和PLC控制系统7。反应釜1内顶部设有液位控制器2，反应釜1底部经循环泵5连接浓缩槽3，循环泵5上还连接有排料控制阀4，浓缩槽3连接至反应釜1内顶部，浓缩槽3上设有排液控制阀4，液位控制器2、循环泵5、浓缩槽3、排料控制阀6和排液控制阀4均连接PLC控制系统7。