[实用新型]离心式机组用卧式闪蒸罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中央空调离心机组内部结构。

背景技术

随着我国国民经济建设的持续、快速发展，人民生活水平快速提高，大冷吨的制冷空调的需求越来越大，离心式机组以其大冷量、低噪音、高能效以及运行可靠等特点受到了广大客户的好评。

闪蒸罐是离心式机组中必不可少的部件，来自冷凝器的液态制冷剂经过节流降压进入闪蒸罐，在闪蒸罐中闪蒸成为饱和的气体，饱和气体进入压缩机的中间吸气口进行压缩；在闪蒸罐中形成的液态制冷剂被供去蒸发器。

现有技术中来自冷凝器的液态制冷剂经过节流降压后直接进入闪蒸罐，造成闪蒸罐内的液位剧烈波动，并伴有很大噪音。

由于离心机在吸气压缩过程中不允许吸气带液，那么在闪蒸罐中闪蒸成的气体，在进入压缩机中间吸气口时就不允许带液现象的发生，如果吸气带液，不仅降低机组的冷量，还对压缩机造成严重损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种离心式机组用卧式闪蒸罐，以解决上述技术问题。

本实用新型主要由封头、壳体、进液管、出液口、液喷回液口、油冷回液口组成，解决其问题的技术方案是进液管与封头焊接深入其内部，进液管端口朝上，进液管端部钻孔，端口用堵板焊接；液喷回液口和油冷回液口与壳体焊接，出口部设置防冲挡板；距防冲挡板一段距离，靠右侧焊接挡板；挡板右侧设置固定栅板和一级过滤丝网，固定栅板和一级过滤丝网与壳体焊接。

本实用新型所述进液管端部钻孔面积为进液管面积的2~3倍。

本实用新型所述液喷回液口和油冷回液口可轴向或周向与壳体焊接。

本实用新型所述出气口正下方设置吸气挡板，吸气挡板与壳体焊接。

优选的，所述吸气挡板下方设置二级过滤除雾丝网组件，二级过滤除雾丝网组件两侧设置端板，端板和二级过滤除雾丝网组件与壳体焊接。

一级过滤丝网将液态的制冷剂分成两部分，左侧的液面波动剧烈，右侧的液面比较平稳，使离心式机组运行更加平稳，能效比更高，达到高效节能的效果；从冷凝器来的液态制冷剂进入进液管后，进液管上的钻孔可以有效降低机组的噪音。

采用本实用新型能够有效地降低噪音，降低高速液态制冷剂进入闪蒸罐后产生的液面剧烈波动，消除气体中的带液现象，提高机组的冷量，增加机组的能效比，并能够有效地保护压缩机，使机组的运行更加可靠、噪音更低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1为封头，2为进液管， 3为液喷回液口，4为油冷回液口，5为防冲挡板，6为端板，7为吸气挡板，8为出气口，9二级过滤除雾丝网组件，10为出液口，11为壳体，12一级过滤丝网，13为固定栅板，14为挡板，15为堵板。

具体实施方式

实施例1

如图1所示：进液管2与封头1焊接深入其内部，进液管2方向朝上，进液管2端部钻孔，钻孔面积为进液管面积的2倍，端口用堵板焊接；液喷回液口3和油冷回液口4周向与壳体11焊接，出口部加防冲挡板5；距防冲挡板5一段距离，靠右侧焊接挡板14；固定栅板13和一级过滤丝网12固定后与壳体11密封焊接；吸气挡板7和壳体11焊接于出气口8正下方；端板6和二级过滤除雾丝网组件9与壳体11进行密封焊接，对称安装在出气口8下方，出液口10在壳体11的下方，出气口8在壳体11的上方；进液管2、液喷回液口3、油冷回液口4布置在一级过滤丝网12左侧，出气口8，出液口10布置在一级过滤丝网12右侧。

使用时，来自冷凝器的液态制冷剂（含少量气体）通过进液管组件2进入闪蒸罐内部，经过消音、分流，制冷剂撞击在封头1，壳体11和挡板14后，改变流动方向，在重力作用下落在闪蒸罐底部；来自液喷回液口3，油冷回液口4的制冷剂经过防冲挡板5，也流向闪蒸罐底部，此时一级过滤丝网12左侧液面波动剧烈；液体制冷剂流经一级过滤丝网12，流速降低，液面平稳，闪蒸气体经过上部的二级过滤除雾丝网组件9过滤掉气体中夹带的液滴，通过出气口8进入压缩机的中间吸气口，进行补气压缩；下部的液体通过出液口10供向蒸发器。

实施例2

进液管2端部钻孔面积为进液管面积的3倍，液喷回液口3和油冷回液口4轴向与壳体11焊接，其他与实施例1相同。