[实用新型]一种多功能深孔镗刀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，特别是是一种多功能深孔镗刀。 

背景技术

随着科学技术的发展，深孔加工技术被广泛地应用于机械加工领域。深孔加工技术不仅是对加工精度的要求越来越高，加工材料的范围也越来越广，而且对一些难加工材料的加工需求更是非常迫切。对于材料加工难度、孔径大、需要保留完整的心部余料的环形孔零件，目前尚无合适的加工刀具。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能深孔镗刀，其结构合理，使用功能多，可以适应加工需要保留完整的心部余料的环形孔零件的深孔加工需要。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种多功能深孔镗刀，刀体由圆柱形刀体筒和具有外螺纹的缩径螺纹筒构成，其中刀体筒上部的圆筒壁上设置着大于1/4刀体筒圆周壁的扇形缺口，在扇形缺口的直立壁上通过固定螺钉固接着可更换的刀块，其中固接在刀体筒圆周壁扇形缺口直立壁上可更换的刀块其外平面与位于刀体筒扇形缺口上的刀体筒直径相重合，刀体筒的内孔由半径不相等的基准孔圆弧壁和扇形缺口内圆弧壁构成，其中扇形缺口内圆弧壁的半径大于基准孔的半径，在基准孔刀体筒的端面上沿刀体筒外圆周面上均布设置着纵向开口槽，在开口槽内分别固接着外侧面伸出刀体筒圆柱面的导向块。本实用新型，由刀体、3个导向块、可更换的刀块、固定螺钉组成。刀体通过方牙螺纹与钻杆连接，刀块通过3个螺钉固定于刀体的刀体筒上，根据加工的需要可以更换刀块，加工环形孔的内孔时，安装可更换的刀块实施例1，加工心料外壁时安装可更换的刀块实施例2；导向块也是通过机夹的方式，利用螺钉固定在刀体上，导向块的厚度可以根据加工孔径的变大而加厚，实现更好的支撑导向作用。 

本实用新型结构合理，使用功能多，实现了适应加工需要保留完整的心部余料的环形零件的深孔加工需要。 

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为图1的右视结构示意图，图3为可更换的刀块实施例1的主视结构示意图，图4为图3的左视结构示意图，图5为可更换的刀块实施例2的主视结构示意图，图6为图5的左视结构示意图。 

具体实施方式

    一种多功能深孔镗刀，如图1、图2所示，刀体由圆柱形刀体筒1和具有外螺纹的缩径螺纹筒2构成，其中刀体筒1上部的圆筒壁上设置着大于1/4刀体筒圆周壁的扇形缺口，在扇形缺口的直立壁上通过固定螺钉5固接着可更换的刀块4，其中固接在刀体筒1圆周壁扇形缺口直立壁上可更换的刀块4其外平面与位于刀体筒1扇形缺口上的刀体筒直径相重合，刀体筒1的内孔由半径不相等的基准孔圆弧壁和扇形缺口内圆弧壁构成，其中扇形缺口内圆弧壁的半径大于基准孔的半径，在基准孔刀体筒1的端面上沿刀体筒1外圆周面上均布设置着纵向开口槽，在开口槽内分别固接着外侧面伸出刀体筒1圆柱面的导向块3。导向块3的数量为3个。可更换的刀块4通过3个固定螺钉5固接在刀体筒1上。如图3、图4所示，可更换的刀块4为加工环形孔内孔的刀块6其外侧上部设置着向内倾斜收缩的刀齿，在刀齿上设置着第一硬质合金刀头9。可更换的刀块4实施例1为加工环形孔内孔的刀块6，其上均匀分布着三个直径为8mm的圆孔，通过螺钉固定于刀体筒1上，刀齿直接焊接在刀块上，可以通过改变刀齿外伸长度实现不同直径环形孔径的加工。如图5、图6所示，可更换的刀块4为加工心料外壁的刀块7，其外侧上部设置着向外倾斜伸出的刀齿，在刀齿上设置着第二硬质合金刀头10，在加工心料外壁的刀块7的底面外侧固接着下导向块8。可更换刀块4实施例2为加工心料外壁的刀块7，其均匀分布着三个直径为8mm的圆孔，通过螺钉固定于刀体筒1上，刀齿直接焊接在刀块上，可以通过改变刀齿外伸长度实现不同直径环形孔径心料的加工，加工心料外壁的刀块7其底面外侧焊接一个下导向块8，加工心料与刀体筒1上的三个导向块3一起实现支撑导向。