[实用新型]化工用固液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工用固液分离装置。

背景技术

传统化工上的固液分离装置结构较大，是将化工溶液倒入一个大的容器内，进行沉淀然后用专门的过滤装置进行过滤，这种结构固液分离的方法具有以下缺陷，

一、在工序上需要专门安排一道用于固液分离的工序，增加了加工的时间，效率变得低下；

二、需要提供专门的设备，这样就给企业增加了负担，造成资金浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化工用固液分离装置，使化工原料在管道输送中完成固液分离。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种化工用固液分离装置，包括钢管本体，所述的钢管本体上横向设置有固体分离管，所述固体分离管的内腔与钢管本体的内腔相通，所述的固体分离管内设置有用于推送固体的螺纹推杆，所述固体分离管的一端设置有封盖，所述固体分离管的另一端设置有端盖，所述螺纹推杆的一端设置在固体分离管的内腔中，螺纹推杆的另一端伸出端盖，所述位于螺纹推杆下方的钢管本体的内腔中设置有用于过滤固体的滤网。

作为优选，所述的伸出端盖部分的螺纹推杆上连接有用于转动螺纹推杆的转盘。

作为优选，所述的封盖与固体分离管形成活动连接。

作为优选，所述的滤网与钢管本体形成可拆卸连接。

作为优选，所述螺纹推杆与端盖之间形成密封配合。

作为优选，所述钢管本体的上端设置有用于连接其他钢管的连接盘。

本实用新型的有益效果是：在钢管本体上连接一根固体分离管，在固体分离管内设置用于推送经过滤后所产生的固体的螺纹推杆，当位于滤网上方的钢管本体的内腔中产生足够过多的固体时，通过转动螺纹推杆将固体排出，装置结构简单，成本较低，而且节省企业的加工工序，提高企业的生产效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1、钢管本体，2、固体分离管，3、螺纹推杆，4、封盖，5、端盖，6、转盘，7、滤网，8、连接盘。

具体实施方式

如图1所示，本化工用固液分离装置，包括钢管本体1，钢管本体1上横向设置有固体分离管2，固体分离管2的内腔与钢管本体1的内腔相通，固体分离管2内设置有用于推送固体的螺纹推杆3，固体分离管2的一端设置有封盖4，固体分离管2的另一端设置有端盖5，螺纹推杆3的一端设置在固体分离管2的内腔中，螺纹推杆3的另一端伸出端盖5，位于螺纹推杆3下方的钢管本体1的内腔中设置有用于过滤固体的滤网7。

为了能方便工人转动螺纹推杆3，在伸出端盖5部分的螺纹推杆3上连接有用于转动螺纹推杆3的转盘6，工人转动转盘6便可以轻松转动螺纹推杆3，将滤网7上的固体推送出去。

封盖4与固体分离管2形成活动连接，方便及时封闭固体分离管2，从而不影响钢管本体1的正常工作。

滤网7与钢管本体1形成可拆卸连接，这样便可以对滤网7进行及时的更换，避免滤网7坏致使整个钢管本体1不能使用的情况发生。

为了能有效保证钢管本体1在工作时固体分离管2的密封性能，因此将螺纹推杆3与端盖5之间形成密封配合，这样便可以提高整个装置的使用性能。

为了方便钢管本体1能连接上其他钢管，能与其他钢管配合使用，因此在钢管本体1的上端设置有用于连接其他钢管的连接盘8。

本装置在使用时，化工液体从上端流入，此时固体分离管2的端盖5和封盖4都是出于密封状态，流入钢管本体1的液体经滤网7后一部分固体留在了滤网7上方，当分离的固体足够多的时候，钢管本体1停止流入液体，此时打开固体分离管2的封盖4，转动转盘6，使螺纹推杆3在固体分离管2内转动从而将固体从封盖4一端推送出去，但推送完成后，在盖上封盖4，本装置继续工作。