[实用新型]钢卷自动错边收卷系统有效
申请号: | 201320269444.6 | 申请日: | 2013-05-17 |
公开(公告)号: | CN203316514U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 李勋文;袁俊良;张里;冯尚文 | 申请(专利权)人: | 山东美多集团有限公司 |
主分类号: | B21C47/02 | 分类号: | B21C47/02;G05B19/05 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 董宝锞 |
地址: | 276023 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 错边收卷 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于自动设备控制领域,具体的说,尤其涉及一种用于卷取机的钢卷自动错边收卷系统。
背景技术
传统生产中的钢带在纵向剪切后钢卷边部会出现毛刺,现有的钢带卷取机上带有的跑偏系统只能保证钢带在绕成钢卷时的整齐度,由于钢带边部在剪切的过程中会产生毛刺,在卷绕的过程中毛刺在钢带的边部累积造成翻边的现象。钢带在绕成钢卷后随着卷径的增大会在边部造成翻边,进而会对后续的钢带退火及加工工序造成较大的影响。
发明内容
本实用新型公开了一种钢卷自动错边收卷系统,用于解决钢带绕成钢卷后在边部造成严重的翻边影响后续钢带退火及加工工序的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
钢卷自动错边收卷系统,包括液压站、比例伺服阀、液压油缸,所述液压油缸与卷取机连接,液压站和液压油缸分别通过液压管道与比例伺服阀连接,所述比例伺服阀通过功率放大器与PID控制器连接,PID控制器通过电缆与光幕传感器连接,所述光幕传感器设置于钢带的上方并通过丝杠与伺服电机连接,伺服电机与控制器连接,所述控制器上设有显示装置。
所述控制器采用PLC单片机。
所述光幕传感器采用对射式红外光幕传感器,用来检测钢带的位移偏差。
与现有技术相比,本实用新型具有以下的有益效果:
1、本实用新型能够减少钢带卷绕过程中的边部毛刺累积,减少边部翻边对产品及其他工序的影响提高产品的质量,进而提高生产效益;
2、本实用新型通过含有伺服电机、丝杠、比例伺服阀、液压油缸等的伺服控制系统快速定位,可以满足不同速度的生产要求,在高速生产时能够快速反应,达到精确定位;
3、本实用新型的结构简单、性能稳定,检维修方便,适合大面积的普及使用。
附图说明
附图是本实用新型的原理图。
图中:1、功率放大器;2、PID控制器;3、液压站;4、液压油缸;5、钢带;6、光幕传感器;7、伺服电机;8、控制器;9、显示装置;10、比例伺服阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述说明。
如图所示,本实用新型包括液压站3、比例伺服阀10、液压油缸4,所述液压油缸4与卷取机连接,液压站3和液压油缸4分别与通过液压管道与比例伺服阀10连接,所述比例伺服阀10通过功率放大器1与PID控制器2连接,PID控制器2通过电缆与光幕传感器6连接,所述光幕传感器6设置于钢带5的上方并通过丝杠与伺服电机7连接,伺服电机7与控制器8连接,所述控制器8上设有显示装置9。
所述控制器8采用PLC单片机。所述的PLC单片机可优先选用S7-200型系列单片机,在控制成本的同时可以提高系统的检测精度。
所述光幕传感器6采用对射式红外光幕传感器,用来检测钢带5在运行过程中的位移偏差,并将检测到的信号转换成电信号传递给PID控制器2。
本实用新型的工作原理是利用卷取机的跟偏系统的工作原理,即当跟偏系统中的光幕传感器的探头移动时,跟偏系统中的控制装置会根据光幕传感器探头的移动的距离产生控制信号,控制装置将该控制信号通过电缆传递给比例伺服阀控制油缸进行相应的距离的动作。根据上述卷取机跟偏系统的工作原理,在光幕传感器上安装丝杠并通过伺服电机控制丝杠,所述伺服电机通过PLC单片机进行控制,将工艺参数通过显示装置输入到PLC单片机上后可以实现光幕传感器的自动控制,从而使钢带5卷取过程中避免边部毛刺的累积造成的翻边。
本实用新型在使用时,需要根据将钢带5的错边参数及形状、工艺要求等在控制器8的装置9上进行参数的设定,控制器8通过丝杠调节光幕传感器6的偏移,光幕传感器6设置在钢带5的上方并与反射板配合使用;所述PID控制器2会根据光幕传感器6所反馈回来的信号进行处理并通过功率放大器1将需要动作的操作信号传递比例伺服阀10,此时比例伺服阀10会通过调整液压油缸4的动作相对应的位置实现钢带5在卷取机上的错边及对齐、机架对中及自动纠偏等功能。
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