[实用新型]一种制砂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通过破碎机破碎原料来制砂的干式制砂系统。

背景技术

众所周知的，目前常用的制砂方法是经过破碎机筛分后的产品尺寸以上的破碎物的全部或者一部分返回破碎机进行再破碎的制砂装置（制砂设备）。以往的制砂技术中存在以下的问题点：1.以往的制砂装置除了破碎机，就是直线排列设置多台的筛分机和分级机。筛分机和分级机需要较大的设置场地及面积；2.碎砂的制造过程中产生的细粉如果未做除尘处理，制砂的环境就会极度恶化。为防止细粉飞散，通过在筛分机和分级机内密封设置皮带机等的输送机构，最终再用过滤器等收集粉尘，但是细粉的清除效率低。3.用以往的制砂装置生产的最终碎砂，筛分尺寸1.2mm～2.5mm的粒度范围的最多，相反的筛分尺寸0.6mm～0.15mm的粒度范围的不足，这样的砂就无法用做混凝土用的细骨料。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可减少筛分面积、提高筛分效率、环保无污染的制砂系统，该制砂系统能生产出级配连续、粒度分布均匀的高品质碎砂。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种制砂系统，包括风选除尘装置，其特征在于：所述风选除尘装置包括风选仓、鼓风机和除尘装置，风选仓的下部设置有细料出口和粗料出口，风选仓的上部设置有位于细料出口上方的除尘口、位于粗料出口上方的进料口和进风口，进风口与鼓风机连接用于将从进料口下落的物料分离成粉尘、细料和粗料，并使粉尘飞向除尘口、细料落入细料出口、粗料落入粗料出口，除尘口与除尘装置连接用于吸收和处理粉尘。

进一步的，所述风选仓中设置有位于进料口下方用于引导细料落向细料出口一侧的分料板。

进一步的，所述分料板通过水平枢转轴设置于所述风选仓中，并可被操作绕枢转轴调整倾斜角度。

进一步的，所述风选仓中设置有位于细料出口上方的振动筛分装置，振动筛分装置设置有向粗料出口一侧倾斜的筛网。

进一步的，所述风选仓上设置有振动分散装置，该振动分散装置用于承接破碎机输出的物料并振动使粗料浮出表面有利于风选。

进一步的，本实用新型还包括破碎机和连接在破碎机与粗料出口之间的粗料返回输送机。

进一步的，所述风选仓的细料出口设置有混合加湿装置。

进一步的，所述除尘装置包括与所述风选仓的除尘口连接的除尘器和与除尘器连接的引风机。

进一步的，所述除尘器与所述风选仓的除尘口之间设置有细料收集器。

本实用新型具有如下有益效果：

1.）采用本实用新型提供的风选除尘装置，可以生产高品质的产品碎砂，特别是，能简单生产出含有适量的筛分尺寸为0.6mm～0.15mm的粒度范围的粒子的高品质碎砂。

2.）本实用新型可采用塔楼式结构，具有结构紧凑、占地面积小和降低制砂成本等优点。

3.）风选除尘装置结合了风选及振动筛筛分的优势，大大提高了筛分效率，有效降低必要筛分面积，能简单地进行破碎物的粒度调整。

4.）分料板的倾斜角度可调节，从而精确地控制细料和粗料的分离，提高筛分效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为风选仓的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种制砂系统，包括破碎机1、振动供料机构2、振动分散装置3、风选除尘装置、混合加湿装置6和粗料返回输送机9。

破碎机1是在密封构造的内置自由旋转的转子的众所周知的离心破碎机等，其原理是连续地把破碎原料投入到转子内，通过转子四周面上设置的排出口排出，碰撞到破碎原料堆积在机箱内所形成的物料衬层等上，进而破碎破碎原料，破碎后的破碎物自然下落到下方，破碎机1也可以使用其他的众所周知的各种破碎形式的破碎机。

振动供料机构2用于将破碎物料搬送到振动分散装置3上，不过没有振动功能的众所周知的皮带机也是可以代用的，振动分散装置3设置有朝向进料口一侧向下倾斜的振动板，工作时振动板可在水平方向上来回移动和振动，这样可以让粗粒度的破碎物浮出至表面，按粒度别自然的分离开，振动分散装置3振动电机对称安装，同步反转，且呈较小的角度，其突出的优点是工作时不仅有水平运动，还能上下小幅度振动，达到更加好的散料效果。同时开停机的时候，能快速的越过共振区，减轻及防止共振现象。