[实用新型]一种带有自动剪短线功能的缝纫剪线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动缝纫机技术领域，尤其涉及自动缝纫机中的剪线机构，特别涉及一种带有自动剪短线功能的缝纫剪线机构。 

背景技术

当前，如图1所示，已知一种缝纫机的线切断装置，该线切断装置通过进行转动的可动切刀与切断切刀的协同动作而切断缝线（例如，参见特开平7-289765号公报）。 

如图1所示的线切断装置，利用在中釜202上的水平面内进行旋转摆动运动的可动切刀212，将在中釜202的上表面移动的上线203及在中釜202的上表面配置的下线206钩住并切断。在图2中，可动切刀210固定在未图示的利用驱动源而旋转的驱动轴208上，可动切刀212固定在该可动切刀台210上。并且，如果驱动轴208旋转，则可动切刀212以驱动轴208为支点在釜214的上方往复转动。利用该转动，可动切刀212的前端部如图3所示，将下线206捕捉后，将线引向固定切刀216（切断切刀）的方向，如果可动切刀212的刃部218与固定切刀216重合，则下线206在T点被切断。此时下线线轴盒侧的切断端被下线夹紧弹簧220夹持，为了开始下一次缝制而被保持。另外。224为进给齿，226为进给齿224上的使缝针穿过的针孔，228为针板。 

在图4中，如果使在被缝制物上残留的线段的根部为P，使切断处为T，则由图2中的从P到T经过的路径决定长度L。并且，如果从未图示的电机控制系统发出切线信号，则由电气系统向螺旋管通电，利用螺旋管或凸轮而可动切刀212进行往复转动。此外，可动切刀212在其回复转动中捕捉上线203和下线206，在回复转动结束时使刃部218和固定切刀216重合，切断缝线。这一系列的动作在缝针从预先设定的下停止位置向上停止位置运动期间的缝纫机动作过程中进行，随着缝纫机的旋转而执行。 

但是对上述专利文献公开的公知缝纫机，由于在针板228的下方没有 充分的用于可动切刀212及固定切刀216的前端进入的空间，由上述可动切刀212和固定切刀216的协同动作进行的线切断装置从落针处远离，因此在作为被缝制物的布料侧残留的缝线残留端长度L变长，一般在30mm左右，而工艺要求线尾留存长度要求控制在10mm以内,这样还需要人工减去多余的线尾,引起用线及工时浪费以及线尾残量质量风险。 

为了解决上述技术问题，中国专利公开号CN101144230公开了一种缝纫机，其线切断装置具有：切断切刀，其具有刀尖并可旋转地支撑在釜台轴上，在初始位置和线切断位置之间移动；可动切刀，其在釜轴台上转动，在初始位置、线捕捉位置和线切断位置之间移动，通过与切断切刀协同动作而切断上线和下线；气缸，其使切断切刀转动，可动切刀驱动销，其利用切断切刀从初始位置向线切断位置的转动，连结该切断切刀和可动切刀并使其转动；切线凸轮，其与上轴联动而进行旋转；以及凸轮滚柱，其与看可动切刀一体地转动，可以与切线凸轮卡合。通过使进给齿的支撑部为仅设置在水平釜远离的一侧的结构，使可动切刀的前端为穿过中釜的外周的落针中心侧的结构，可以缩短在布料侧残留端长度。 

但是由于该专利中切断切刀可旋转地支撑在釜台轴上，在初始位置和线切断位置之间移动，因此该线切断装置的结构比较复杂，成本较高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有自动缝纫机剪线机构所存在的线尾留存长度较长的技术问题和线切断机构结构复杂的问题而提供一种结构简单的带有自动剪短线功能的缝纫剪线机构，该缝纫剪线机构实施后,剪线的线尾长度控制在10mm以内,从而满足工艺质量要求,减少人工二次修整线尾造成的浪费. 

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现： 

一种带有自动剪短线功能的缝纫剪线机构，包括： 

一安装在缝纫机的机座部下面并在水平面内可进行位置调节的旋梭轴配置台； 

被可旋转的轴支撑在所述旋梭轴配置台上的一个水平旋梭； 

一安装在缝纫机的机座部上的针板，所述针板具有一供送布牙进出的 送布牙进出孔； 

一送布牙板，所述送布牙板上具有送布牙，该送布牙在所述针板上的送布牙进出孔中进出，输送被缝制物；所述送布牙板的送布牙中设置有针孔； 

短线定刀，其具有刃部并固定在所述旋梭轴配置台上，所述刃部位于线切断位置； 

短线动刀，其在所述旋梭轴配置台上转动，按顺序在短线切刀初始位置、从该短线动刀初始位置前进的线捕捉位置、以及从该线捕捉位置后退的所述线切断位置间移动，通过在所述线切断位置与所述短线定刀协同作用而切断面线和底线；