[实用新型]多层立式笼养的清粪装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种针对雏鸡鸡舍的清粪装置。 

背景技术

我国鸡禽养殖规模在不断扩大，保障鸡的存活率才能获取更大的经济效益，而雏鸡饲养管理情况对鸡的生产效益有着很大的关系，雏鸡鸡舍堆积的鸡粪容易滋生细菌和产生有害气体，清理不及时，会对雏鸡的生长造成不良的影响，降低雏鸡存活率。 

发明内容

国内规模化的育雏企业主要采用立式四层的笼养结构，通过人工观测鸡粪量来清理粪便，此种方法增加了劳动量以及劳动成本；部分育雏企业使用纯机械式的清粪装置，这种装置仅适用于阶梯式的笼养结构，即容易产生较大的噪音，使雏鸡产生应激反应，也限制了育雏室的容量。市面上现有的清粪装置，如清粪车和清粪机器人，针对的是非雏鸡鸡舍粪便的清理且成本较高，不宜推广到中小型养殖户。而相对受青睐的刮板式清粪装置，无法运用到立式多层的饲养笼上。因此，一种专用于雏鸡鸡舍的清粪装置尤为必要。 

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种多层立式笼养清粪装置。 

 本实用新型所采用的技术方案是：多层立式笼养清粪装置包括刮粪装置、冲水装置、减速电机和控制器；所述刮粪装置包括传动装置、刮粪板和接粪板，用于清理接粪板上的鸡粪；所述传动装置包括链条、齿轮和传动轴； 所述冲水装置包括水塔、水管、排粪槽和电磁阀；控制器控制减速电机的转向，并通过传动装置带动刮粪板将多层接粪板上的粪便清理至排粪槽，水塔水管上的电磁阀随即打开，将排粪槽的粪便排出。 

所述链条分为传动链条、横向链条和纵向链条三种； 所述齿轮分为单齿、双齿和三齿齿轮三种； 所述传动轴是安装在育雏笼底层，用于传送所述电机的动力到另一侧，实现育雏笼两侧受力大小相同，转速相同。 

 所述刮粪板是采用紧贴式地安装在所述接粪板表面，平行于育雏笼长边，是固定在育雏笼所述的横向链条的清理部件。 

所述水塔应安放在育雏室的屋顶，与所述排粪槽之间的垂直高度为4～6米； 所述水管是指从所述水塔引水流通往所述排粪槽的通道；所述排粪槽应安装于育雏笼底层，且平行于其长边，用于通过所述水管冲水的方式来实现对粪便的排除； 所述电磁阀是由控制器控制的电磁开关，可以实现在所述刮粪板操作完后自行启动。 

  所述减速电机是由电机和减速器组成，所述电机安装在育雏笼底部，固定在地面，用于为所述刮粪板提供适当的速度； 所述控制器是由单片机组成的，通过控制继电器电路实现对所述电机正反转和所述电磁阀开关的控制。 

 由上述技术方案可知，本发明通过控制器控制电机的正反转，减速电机再由传动链条将动力传至传动轴上的三齿齿轮，其齿轮通过链条分别带动刮粪板、上层的齿轮，实现下层对上层的力的传送；底层齿轮的轴心位置固定同径的传动轴，用于带动另侧齿轮，使得两边的链条同步带动刮粪板。控制器控制电机的正转并通过传动装置带动刮粪板实现对多层接粪板上粪便的同时清理工作，当粪便已刮至排粪槽时，则电机反转将刮粪板带回到初始位置，同时打开水塔水管上的电磁阀，排出粪便。 

附图说明

 为了更加清楚地说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中实施例仅是本实用新型中的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性的前提下，还可以根据以下附图获得其他的附图。 

 图1为本实用新型实施例的清粪装置结构示意图。 

 图2为图1的底层驱动结构示意图。 

 图3为图1的中层驱动结构示意图。 

 图4为图1的顶层驱动结构示意图。 

 图5为图1的传动装置的结构示意图。 

 图6为图1的刮粪装置的俯视图。 

 图中标记，1.电机，2A.减速器，2B.转轴，3.传动轴，4.刮粪板，5A.横向链条，5B.纵向链条，5C.传动链条，6A.三齿齿轮，6B.双齿齿轮，6C.单齿齿轮，7.水塔，8.育雏笼，9.接粪板，10.水管，11.电磁阀，12.排粪槽。 

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图对本发明的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明中的一部分，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有经过创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的内容。 

 本发明提供一种针对多层立式育雏笼的新型清粪装置，其可实现多层同步清理，将粪便刮至排粪槽，再向槽内冲水，将粪便排出舍外。