[实用新型]捻股机牵引轮的压线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压线装置，特别是一种气动控制的钢帘线或钢绞线捻股机的牵引轮弹性压线装置。

背景技术

捻股机是将钢丝捻制成绳股的设备，一般由传动装置、捻制机体、压线瓦装置、牵引装置、安全和停车装置、收排线装置等主体部件及起重机、焊接机、切割机等一系列辅助机械组成。通常所说的捻股机指其主体部分而不包含辅助机械。

为解决这些问题，CN201420094公开了一种新压线模的设计方案，通过改变芯轴同石辊的结合方式以及通过对石辊表面进行强化处理改变石辊表面结构，来解决芯轴同石辊体之间的配合容易松动，以及石辊体容易产生磨损、腐蚀变形导致使用寿命短的缺陷。其具体及时方案如下：新压线模包括石辊主体和芯轴，芯轴同石辊主体采用环氧树脂配及石英砂粘结剂粘合连接，芯轴与石辊主体两端配合处设计有加固方块，石辊主体外表面浇注有的环氧树脂及石英砂混合层，由于环氧树脂的热稳定性好、绝缘性能优异、粘结强度高，同时由于还配合有石英砂，提高了耐磨性，从而克服了石辊容易松动、磨损和腐蚀变形的缺点，延长了使用寿命。但是此类压线辊轮的可调整性不高，机械操作不方便，仍有较大的改善空间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种捻股机牵引轮的压线装置，使捻股机的压线轮装置结构紧凑，操作方便，提高了管式捻股机的工作效率，安全可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：一种捻股机牵引轮的压线装置，它包括固定架、旋转基座、气缸和压线装置，所述固定架固定于捻股机机座上，在所述固定架上端设置有连接座，所述旋转基座通过螺杆与连接座相铰接，所述气缸的缸体端设置于固定架底部，活塞杆端与旋转基座相连，所述压线装置通过紧固螺栓与旋转基座相连，在所述紧固螺栓上套设有连接弹簧。

所述压线装置包括芯轴、定位块、和压线轮，所述芯轴依次穿过压线轮和定位块，所述压线轮通过轴承安装于芯轴上，所述定位块安装于一定位板上，所述定位块通过紧固螺栓与旋转基座相连。

在所述芯轴的中部套设有隔套，两侧套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置结构紧凑，实现自动控制，提高了捻股机的工作效率和生产的稳定性，其设计安全可靠，在牵引轮上的绳股发生断丝、张力松弛或运行不稳定的时候，通过连接弹簧压紧压线轮，连接弹簧可以提供压线轮（10）恒定的柔性压力，从而保证股绳运行过程中始终不会跳到牵引轮的槽外。在使用的实用性及成本效益上，相当具有产业利用价值。

附图说明

图1是本实用新型捻股机牵引轮的压线装置的结构示意图。

图2是本实用新型捻股机牵引轮的压线装置的压线部分剖视图。

其中： 

固定架1

旋转基座2

气缸3

连接座4

螺杆5

紧固螺栓6

连接弹簧7

芯轴8

定位块9

压线轮10

定位板11

轴承12

牵引轮13

隔套 14

弹簧 15。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种捻股机牵引轮的压线装置，包括固定架1、旋转基座2、气缸3和弹性压线装置，所述固定架1固定于捻股机上，在所述固定架1上端设置有连接座4，所述旋转基座2通过螺杆5与连接座4相铰接，所述气缸3的缸体端设置于固定架1底部，活塞杆端与旋转基座2相连，所述压线装置通过紧固螺栓6与旋转基座2相连，在所述紧固螺栓6上套设有连接弹簧7。

参见图2，所述弹性压线装置包括芯轴8、定位块9、和压线轮10，所述芯轴8依次穿过压线轮10和定位块9，所述压线轮10通过轴承12安装于芯轴7上，所述定位块9安装于一定位板11上，所述定位块9通过紧固螺栓6与旋转基座2相连，压线轮10可在芯轴8上做旋转运动，并可沿芯轴8导向做少量的相对滑动，在所述芯轴8的中部套有隔套14，两侧安装有弹簧15，所述弹簧15可以将压线轮10柔性定位在牵引轮13槽内，在所述压线轮10上设置有与牵引轮13相配合的槽型设计，使压线效果更好。