[实用新型]数控加工中心第四轴夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具领域，具体地讲，特别涉及一种数控加工中心第四轴夹具。

背景技术

目前，数控加工中心包含有第一、二、三、四轴，其中前三轴只能直线移动，而第四轴可以360度旋转，使刀具与工件之间产生角度偏移，不仅扩大了加工中心的加工范围，而且使切削条件更佳，该第四轴常用于多工位、翻转加工。在应用第四轴加工工件时，需要使用特定的夹具将工件夹紧。

现有数控加工中心第四轴夹具主要由托板、底板和导柱构成，其中托板左右相对布置，在左右两边的托板之间连接有底板，所述左右两边的托板下端朝着相对的方向弯折，形成与底板平行的固定段，该固定段与底板的相应端头通过竖向的定位销定位，并由螺钉紧固；在所述托板上部的正中间垂直固定有导柱，用于将夹具安装在分度头上时，对夹具进行定位。

采用上述结构，不仅托板的结构复杂，而且在装配夹具时，既要使左右两边托板上的导柱保持同轴，又要将托板与底板固定连接，操作十分复杂，尤其是左右两边的导柱不容易对准，给装配操作带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、便于装配的数控加工中心第四轴夹具。

本实用新型的技术方案如下：一种数控加工中心第四轴夹具，其特征在于：包括左右相对的矩形托板（2）和连接在左右托板（2）下端的长条形底板（3），其中托板（2）上部的正中间固定有导柱（1），该导柱（1）与托板（2）垂直；在托板（2）的上部还开有“U”形槽（2a），所述“U”形槽（2a）的中心线与底板（3）平行，并且该“U”形槽（2a）沿导柱（1）的中心线对称布置；在所述托板（2）的下端开有至少一个方孔，所述底板（3）对应方孔的位置向外延伸形成方销（3a），所述方销（3a）伸入托板（2）上对应的方孔内。

采用上述结构，将托板设计为矩形板体，托板上固定有导柱，并开有“U”形槽，用于将托板与加工中心上的分度头固定连接，在左右两边的托板之间通过方孔和方销连接底板，其中方销与底板是一体的，使用时方销插入对应托板的下端的方孔并与托板过盈配合，使方销集定位、连接和紧固的功能于一体，与原有的结构相比，不仅托板和夹具整体的结构更加简单；而且，只要在线切割底板与托板时，通过计算将方销和托板上对应的方销孔精确加工出来，就可以便捷地确保左右两边托板上的导柱同轴，使夹具的装配更加方便快捷。

在所述托板（2）与底板（3）之间紧固有螺钉（4），所述螺钉（4）自托板（2）外侧的下端插入托板（2）和底板（3）内，将托板（2）和底板（3）连接在一起。进一步通过螺钉紧固托板与底板，可以有效避免夹具在外力作用下松动。

每一所述托板（2）下端的方孔和螺钉（4）均并排有两个，并且方孔位于两颗螺钉（4）之间。结构简单，强度可靠，外形美观。

所述导柱（1）呈台阶状圆柱体，并且导柱（1）的大直径端与托板（2）过盈配合。导柱与托板之间的固定结构牢靠、简单。

有益效果：本实用新型通过底板左右两端的方销将托板与底板连接在一起，不仅使夹具的结构更加简单，而且可以便捷地确保左右两边托板上的导柱同轴，使夹具的装配更加方便快捷，具有构思巧妙、改造容易和改造成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为底板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括导柱1、托板2、底板3和螺钉4，其中托板2呈矩形板体，并且托板2左右相对布置。在每一所述托板2上部的正中间固定有导柱1，该导柱1与托板2垂直。所述导柱1呈台阶状圆柱体，并且导柱1的大直径端与托板2过盈配合，导柱1的小直径端伸出左右两边托板2相背离的一侧。在所述托板2的上部还开有“U”形槽2a，所述“U”形槽2a的中心线与底板3平行，并且该“U”形槽2a沿导柱1的中心线对称布置。出于安全考虑，所述托板2上端的两角削有倒角。在所述托板2的下端开有至少一个方孔，本实施例优选每一所述托板2的下端均并排开有两个方孔。

如图1、图2和图3所示，所述底板3呈长条形板体，该底板3连接在左右两边托板2的下端。所述底板3左右两端对应托板2上方孔的位置向外延伸形成方销3a，所述方销3a伸入托板2上对应的方孔内，并且方销3a与托板2过盈配合。在所述托板2与底板3之间紧固有螺钉4，所述螺钉4自托板2外侧的下端插入托板2和底板3内，将托板2和底板3连接在一起。该螺钉4与托板2和底板3均螺纹配合。本实施例优选每一所述托板2下端的螺钉4均并排有两个，并且方孔位于两颗螺钉4之间。