[实用新型]一种造粒机的进料装置

说明书

技术领域    

本实用新型涉及一种造粒机的部件，更具体地说，本实用新型涉及一种造粒机的进料装置。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成为颗粒原料的加工设备，目前，造粒机已经被广泛应用于塑料、纺织、化工、印染、食品、制药等领域。

在造粒机制造颗粒的过程中，一般是由进料装置将物料输送到挤出装置内，挤出装置将物料熔融后，再通过其模口横向排列的小孔挤出料条，料条经过冷却水槽的水冷后发生硬化，硬化的料条再通过切粒装置切为颗粒原料。

但是，现有造粒机的进料装置一般存在容易堵塞、进料不稳定、清洗不方便等缺点，从而导致造粒机能耗大、生产成本高、生产效率低，因此，现有造粒机的进料装置已经不能满足造粒机发展的需要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种进料顺畅、进料稳定、清洗方便的造粒机进料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种造粒机的进料装置，其特征在于：包括机架和设在机架上的储料斗、喂料筒、喂料电机、喂料斗；上述喂料斗的下端设有出料口，上述喂料斗的上端可拆卸地安装有喂料斗盖，上述喂料斗和喂料斗盖之间构成一个喂料空腔；上述喂料筒设在储料斗和喂料斗盖之间，上述储料斗通过喂料筒与喂料斗和喂料斗盖构成的喂料空腔连通；上述喂料筒内设有喂料螺杆，上述喂料螺杆与喂料电机传动连接。

当储料斗内装有物料时，储料斗内的物料通过自身重力的作用自动地流入到喂料筒内；当喂料电机启动时，喂料电机驱动喂料螺杆在喂料筒内转动，由于储料斗通过喂料筒与喂料斗和喂料斗盖构成的喂料空腔连通，喂料螺杆设在有喂料筒内，所以，转动的喂料螺杆便会将喂料筒内的物料输送到喂料空腔内，喂料空腔内的物料通过自身重力的作用自动地流入到挤出装置的挤出料筒内，因此，本进料装置的进料顺畅、进料稳定，从而降低造粒机的能耗和生产成本，提高造粒机的生产效率低。

同时，由于喂料斗盖是可拆卸地安装在喂料斗的上端，所以，本进料装置的拆卸清洗方便，并且，上述喂料斗盖还具有防尘和排气功能，从而进一步提高了本进料装置的实用性。

本实用新型对照现有技术的有益效果是：

由于本进料装置包括机架和设在机架上的储料斗、喂料筒、喂料电机、喂料斗；上述喂料斗的下端设有出料口，上述喂料斗的上端可拆卸地安装有喂料斗盖，上述喂料斗和喂料斗盖之间构成一个喂料空腔；上述喂料筒设在储料斗和喂料斗盖之间，上述储料斗通过喂料筒与喂料斗和喂料斗盖构成的喂料空腔连通；上述喂料筒内设有喂料螺杆，上述喂料螺杆与喂料电机传动连接；所以，本进料装置的进料顺畅、进料稳定，从而降低造粒机的能耗和生产成本，提高造粒机的生产效率低；因此，本进料装置能够满足造粒机发展的需要。

同时，本进料装置还具有结构简单、设计合理、清洗方便、制作成本低、防尘和排气性能好、易于推广等优点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明   

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式  

如图1所示，本优选实施例中的造粒机的进料装置，包括机架和设在机架上的储料斗1、喂料筒2、喂料电机3、喂料斗4；

上述喂料斗4的下端设有出料口40，上述喂料斗4的上端可拆卸地安装有喂料斗盖5，上述喂料斗4和喂料斗盖5之间构成一个喂料空腔6；

上述喂料斗4下端的出料口40与挤出装置的挤出料筒7连通，挤出装置的挤出料筒7内设有挤出螺杆70，上述挤出螺杆70与挤出电机8传动连接；

上述喂料筒2设在储料斗1和喂料斗盖5之间，上述储料斗1通过喂料筒2与喂料斗4和喂料斗盖5构成的喂料空腔6连通；

上述喂料筒2内设有喂料螺杆20，上述喂料螺杆20与喂料电机3传动连接。

当储料斗1内装有物料时，储料斗1内的物料通过自身重力的作用自动地流入到喂料筒2内；

当喂料电机3启动时，喂料电机3驱动喂料螺杆20在喂料筒2内转动，由于储料斗1通过喂料筒2与喂料斗4和喂料斗盖5构成的喂料空腔6连通，喂料螺杆20设在有喂料筒2内，所以，转动的喂料螺杆20便会将喂料筒2内的物料输送到喂料空腔6内，喂料空腔6内的物料通过自身重力的作用自动地流入到挤出装置的挤出料筒7内；

当挤出装置的挤出电机8启动时，挤出电机8驱动挤出螺杆70在挤出料筒7内转动，这样，转动的挤出螺杆70便会将挤出料筒7内的物料向前输送。