[实用新型]一种特高压变压器出线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器制造技术领域，具体涉及一种特高压变压器出线装置。

背景技术

电场受电压等级、电极形状等因素影响而呈不同分布。在变压器中，不同绕组的电压等级不同，从而绕组与套管之间连接引线的电压等级也不同。由于引线的形状、规格不同，导致变压器引线电场呈不同分布，影响引线的绝缘强度，进而影响产品性能。为确保结构可靠，引线设计中，经常在引线外增加屏蔽结构，以达到改善引线电场，增大安全裕度的目的。

例如：在特高压、特大容量自耦变压器设计过程中，由于高压串联线圈首端为中部出线，首端电压等级为1000千伏，两端部为串联线圈末端，两末端需并联后引出，电压等级为500千伏。同时，中压线圈采取倒置结构，中压首端电压等级也为500千伏。由于该变压器结构型式，决定了高压线圈首末端及中压首端需一起与套管连接，这样500千伏等级的并联引线必须经过高压线圈中部，由于运输尺寸限制，油箱尺寸不能太大，这样就造成了500千伏上下并联引线对高压线圈、油箱等结构件距离紧张、电场集中，这也是特高压、特大容量自耦变压器设计的一个难点。因此，迫切需要设计一种变压器出线装置，良好改善变压器上下并联引线的电场，解决紧凑空间的高电压、大电流引线布置问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种特高压变压器出线装置，有效改善高压线圈上下并联引线的电场。

本实用新型所提供的特高压变压器出线装置，包括第一屏蔽管、第二屏蔽管和均压球，第一屏蔽管位于变压器线圈一侧、与线圈轴向平行设置，第二屏蔽管为L形管，第二屏蔽管一端与第一屏蔽管中部固定连接且与第一屏蔽管相通，另一端与均压球固定连接；线圈上、下出头分别通过接线端子连接引线，上、下引线从第一屏蔽管两端穿入，经第二屏蔽管从均压球内并行穿出，通过出线端子与套管尾部连接；第一屏蔽管、第二屏蔽管及均压球外设有绝缘层，且第一屏蔽管与第二屏蔽管连接处在第一屏蔽管靠近线圈的一侧还设有多层绝缘纸板；两引线接线端子外部设有屏蔽纸筒。线圈上下引线从第一屏蔽管的两端插入，先对引线分别进行屏蔽，然后引线并联后再由第二屏蔽管进行屏蔽，对引线全线屏蔽，可避免屏蔽死角，相比传统的引线并联后再屏蔽，屏蔽效果更好。屏蔽管和均压球外均设有绝缘层，完成绝缘性能。另外，由于第一屏蔽管与第二屏蔽管连接处为场强集中区，在第一屏蔽管靠近线圈的一侧设有多层绝缘纸板，用于加强绝缘。接线端子外也设有屏蔽纸筒，对接线端子进行屏蔽，进一步提高屏蔽效果。

第一屏蔽管和第二屏蔽管外的绝缘层为绝缘纸浆和单层绝缘纸筒，均压球外的绝缘层为单层绝缘纸筒。利用绝缘纸筒将第一屏蔽管、第二屏蔽管、均压球的油道分割成小油隙。为符合更高的绝缘要求，也可以采用多层绝缘纸筒，此时，需在绝缘纸浆和绝缘纸筒之间设置绝缘撑条，利用绝缘撑条撑紧绝缘纸筒，对应结构为：第一屏蔽管和第二屏蔽管外的绝缘层从内到外分别为绝缘纸浆、绝缘撑条、多层绝缘纸筒，均压球外的绝缘层为绝缘撑条和多层绝缘纸筒。

优选的，第一屏蔽管、第二屏蔽管及均压球的材料为铜。

本实用新型设置两个垂直的屏蔽管，将引线从屏蔽管两端穿入，对引线全线屏蔽，实现屏蔽无死角。同时，在引线处加装均压球，使周围电场变得均匀，增大安全系数。该出线可以有效解决由于电压等级高导致电场集中及引线与夹件、油箱结构件距离近等问题，很好地改善特高压产品的引线电场分布，提高了产品的绝缘性能。本实用新型引线与装置电极连接到一起，无需单独引出等位线，结构简单，引线装配方便易操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例2结构示意图；

图中，1、线圈，2、套管，3、均压球，4、出线端子，5、固定板，6、第二屏蔽管，7、绝缘纸浆，8、绝缘撑条，9、多层绝缘纸筒，10、引线上接线端子，11、多层绝缘纸板，12、第一屏蔽管，13、引线下接线端子，14、屏蔽纸筒,15、单层绝缘纸筒。

具体实施方式

实施例1