[实用新型]模拟陶坛的不锈钢黄酒陈酿贮酒罐有效
| 申请号: | 201320267104.X | 申请日: | 2013-05-16 |
| 公开(公告)号: | CN203360428U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 田润刚 | 申请(专利权)人: | 绍兴江南大学研究院有限公司 |
| 主分类号: | C12H1/22 | 分类号: | C12H1/22 |
| 代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
| 地址: | 312000 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模拟 不锈钢 黄酒 陈酿 贮酒罐 | ||
技术领域
本实用新型涉及黄酒陈酿贮酒罐,特别涉及一种可以模拟陶坛贮酒的不锈钢黄酒陈酿贮酒罐。
背景技术
黄酒是世界三大古酒之一,是我国传统饮食文化的瑰宝。近年来黄酒产业发展十分迅速,年产量已超过130万千升。但是黄酒的生产至今仍然以传统工艺为主,以贮酒陈酿为例,绝大多数都采用陶罐贮存,其优点是取材方便,有利于黄酒成熟,产生黄酒特有的色香味。但缺点也十分明显:1)效率较低,每千升酒需要近44只陶坛贮存,灌装需要大量劳动力,而且劳动强度很大;2)需要较大的贮酒场地,按堆垛4层酒坛计算,每千升酒占用库房1.43m2;3)贮存损耗较大,每年损耗约0.5%~2.0%;4)外观粗糙,不利于提高酒的消费档次;5)易碎,不利于维护和运输。更为担忧的是随着劳动力成本和能源成本的升高,烧制陶坛的厂家越来越少,以至于黄酒厂家不得不对残次的陶坛进行修补。现有技术中,往往采用不锈钢贮酒罐代替陶罐进行酒液的贮存,经过陈酿和贮存的酒液往往就失去了陶罐贮酒的酒液所具有的独特风味,因此有必要开发一种一种能够模仿陶坛理化性能,既便于陈酿后的灌装和贮存,节约生产成本,又有利于黄酒成熟的新型不锈钢贮酒罐。
发明内容
本实用新型针对现有的黄酒陈酿贮酒罐无法得到经陶罐贮酒陈酿后的酒液所具有的独特风味的缺点,提供了一种可以模拟陶坛的不锈钢黄酒陈酿贮酒罐。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
模拟陶坛的不锈钢黄酒陈酿贮酒罐,包括贮酒罐、与贮酒罐相连接的呼吸器、分别与贮酒罐和呼吸器相连接的循环泵,其中,呼吸器包括多个陶质管道,陶质管道之间采用无毒的塑料管相连接。
作为优选,所述贮酒罐包括并联设置的多个直径不超过1m的不锈钢罐,多个不锈钢罐之间相互连通。
作为优选,所述不锈钢罐的底端设置有酒脚出口。
作为优选,所述不锈钢罐底端呈漏斗状。
作为优选,多个不锈钢罐相互之间并联或者串联相互连通。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
多个串联的陶罐构成呼吸器,并通过连接塑料管构成陶罐组达到模拟陶罐贮酒陈酿的目的。通过设置在罐体上的循环泵的驱动,使酒液在呼吸器与罐内液体之间不停地交换,达到利用微氧催熟的目的。
为了进一步地模拟陶罐贮酒的贮存环境,多个直径不超过1m的不锈钢罐并联或者串联组成贮酒罐,相互连通,以便增大表面积和体积之比,减小总罐体的热容值,从而有利于使环境温度的变化与酒液温度的变化同步,从而达到自然冷热交替变化催熟的目的。同时有利于黄酒成品的勾兑。
罐体下方呈漏斗状,可以显著减少酒脚,提高成品酒出酒率。
附图说明
图1为实施例1所述不锈钢黄酒陈酿贮酒罐的结构示意图。
图2为实施例1所述呼吸器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
模拟陶坛的不锈钢黄酒陈酿贮酒罐,如图1所示,包括贮酒罐1、与贮酒罐1相连接的呼吸器2、分别与贮酒罐1和呼吸器2相连接的循环泵3,其中,呼吸器2如图2所示,包括多个陶质管道4,陶质管道4之间采用无毒的塑料管5相连接,塑料管5与陶质管道4之间用连接套管6相连接。
为了能够进一步增大贮酒罐1的表面积和体积之比,贮酒罐1由多个直径不超过1m的不锈钢罐11并列设置而成,多个不锈钢罐11相互之间并联或者串联相互连通。
不锈钢罐11的底端设置有酒脚出口111,便于酒脚排出。
不锈钢罐11底端呈漏斗状。便于减少酒脚的产生提高成品酒出酒率。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
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