[实用新型]用于方底阀口袋阀口条或袋底覆盖片热风焊接的焊接压合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械，尤其是涉及方底阀口袋的制袋机中用于袋底覆盖片热风焊接的压合装置。 

背景技术

采用塑料复合编织筒布制作的方底阀口袋，其制作步骤如图1、图2所示，首先，把筒状片材22两端打开、折叠成六边形。六边形中左右对称的三角区域称之为“包角”或“角折翼”，六边形中上下对称的矩形部分，称之为“横折翼”；六边形中间矩形部分的分割线称之为“袋底折叠中心线”。其次，在筒状的一端，需要粘贴阀口条21；然后，两横折翼分别沿着袋底折叠中心线，相向交叉折叠，并少许搭接，形成矩形袋底；最后，在袋底粘贴矩形覆盖片23，封闭袋底或袋口。 

德国专利DE3236770《阀口袋》的背景技术中，披露了聚丙烯薄膜带织物粘合上一层密封层，采用电晕表面处理后，可以通过热熔涂层焊接的方法，粘接装袋阀口条及袋底覆盖片，以便可靠地密封袋底。 

中国机械工业出版社翻译出版的由日本包装技术协会1983年编著的《包装技术手册》，披露了赫尔贝克公司生产的塑料薄膜方底阀口袋机，和德国温德米勒使用胶粘剂的AD制袋机不同，采用了热封焊接的制袋工艺粘贴阀口和袋底覆盖加强片。其热封工艺具体应该是热板焊接；具有表面涂层的复合塑料编织布就是一种多层复合薄膜材料。 

Starlinger公司的PCT专利WO95/30598，同族中国专利CN10771258C《聚合物、尤其是聚烯烃织物之的包及其制造方法》公开了一种采用热空气加热，即热风焊接用于方底阀口袋袋底和覆盖片搭接的方法，采用对辊压合，但没有涉及到具体的焊接压合装置。 

发明人为杜邦公司的美国专利US3951050《筒袋成型工艺》更早公开了采用热风焊接，连续制作塑料编织筒袋的装置。其焊接压合装置包括：一对直径均为4英寸的夹棍，下压辊是耐高温的硅胶辊，上压辊是气缸推压的表面滚花处理的钢辊，两辊切线压力最小为20磅/平方英寸；至少一把热风枪，喷嘴以15度的角度，对准由复合塑料编织片布交叉折叠区域和密封条形成的夹缝。上述专利所披露的技术手段，细节非常详尽，和中国专利CN10771258C所要求保护的发明中为解决方底阀口袋阀口条和袋底覆盖片焊接的技术问题所起的作用是相同，而且属于同一技术领域。 

热风焊接是本领域的公知技术，上述技术手段广泛应用于本领域复合塑料编织篷布的搭接，焊接压合一般采用对辊压合的方式进行。 

美国专利US3951050《筒袋成型工艺》所公开的热风焊接压合是一种连续作业方式。德国专利DE19502255.6《用于将塑料封条叠放在平面放置的工件上的装置》则提供了一种间隙式作业方式的可用于阀口袋袋底覆盖片焊接的装置，通过在热风枪喷嘴前安装一控制阀，以配合包装机械中常见的卷材供送机构，包括滚刀切割、负压辊吸附传输、对辊压合的焊接压合装置。 

方底阀口袋的阀口条、袋底覆盖片的粘贴，其工艺要求和卷材定位贴标相似，可以视作包装袋的定位贴标。作为相关领域可以参考的现有技术，如美国专利US4724029《柔性塑料标签贴敷到圆形容器上的方法和装置》与上述德国专利DE19502255.6采用间隙式输送和热风焊接的技术手段相接近。不同于一般塑料标签热风粘贴工艺的是，塑编方底阀口袋的袋底覆盖片和折叠成的袋底的焊接是一个大面积的定位粘贴，如图1所示，其覆盖条宽度在80～180毫米之间，长度在230～480毫米之间，粘贴在限定区域；还不同于一般塑料标签热风粘贴工艺的是，塑编方底阀口袋的阀口条、袋底覆盖片和折叠成的袋底的焊接是一种多层材料同时进行的压合粘贴，要求压合对辊表面线速度保持一致的同时，还得考虑热塑性塑料基材焊接区域周围受热的形变因素；如焊接阀口条后，袋底局部区域聚合物分子解取向，基布局部产生收缩，袋片向前运动时，袋面容易产生皱纹；这也就意味着，阀口片焊接完成后，压合辊需要及时地释放，不能影响袋底其他未焊接区域的传输。 

另外，由于袋底是反复折叠而成形，导致焊接区域层数、厚度分布不均匀。阀口角折翼处为7层，袋子靠近袋体内侧的横折翼区部分达到4层，而外侧的横折翼区为2层，横折翼相互搭接处为5层，按照80克/平方米的基材计算，厚度差达到0.50毫米左右；压合胶辊表面的弹性模量是相对均匀的，如施加过大的压力，会造成内侧横侧翼翻转处的折痕过深，造成袋体基布的经向拉伸强度的损失；相对于袋底外侧横侧翼折叠痕，袋子内侧横折翼成为袋子的应力集中点。拉伸试验和灌装跌落试验可证实上述问题的存在。而上述现有技术均未提供有效的解决手段。 

发明内容