[实用新型]冷热处理和微氧化作用催熟的黄酒陈酿贮酒罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及黄酒陈酿贮酒装置，特别涉及一种利用冷热处理和微氧化作用对黄酒酒液进行催熟的黄酒陈酿贮酒罐。 

背景技术

黄酒是世界三大古酒之一，是我国传统饮食文化的瑰宝。近年来黄酒产业发展十分迅速，年产量已超过130万千升。但是黄酒的生产至今仍然以传统工艺为主，以贮酒陈酿为例，绝大多数都采用陶罐贮存，其优点是取材方便，有利于黄酒成熟，产生黄酒特有的色香味。但缺点也十分明显：1）效率较低，每千升酒需要近44只陶坛贮存，灌装需要大量劳动力，而且劳动强度很大；2）用传统的陶罐贮藏酒液需要较大的贮酒场地，按堆垛4层酒坛计算，每千升酒占用库房1.43m2；3）贮存损耗较大，每年损耗约0.5％～2.0％；4）外观粗糙，不利于提高酒的消费档次；5）由于陶罐易碎，不利于维护和运输，更进一步，随着劳动力成本和能源成本的升高，烧制陶坛的厂家越来越少，更新陶罐的成本越来越高，以至于黄酒厂家不得不对残次的陶坛进行修补以应对陶罐的损耗。为此，目前急需开发一种不仅具有酒液管装和贮存功能，结构简单，坚固耐用，可以储藏大量酒液，有能够保留陶罐的酒液催熟功能和陶罐催熟所得酒液的风味的新型陈酿贮酒装置。 

发明内容

本实用新型针对现有黄酒酒液陈酿贮酒装置的缺点，提供了一种坚固耐用，结构简单，便于罐装和勾兑，同时可以保留陶罐对酒液的催化熟化作用的新型黄酒陈酿贮酒罐。 

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案： 

冷热处理和微氧化作用催熟的黄酒陈酿贮酒罐，包括贮酒罐、微氧呼吸器、热交换装置。所述热交换装置分别与所述贮酒罐底部和所述微氧呼吸器相连接，所述微氧呼吸器与所述贮酒罐顶部相连接。

作为优选，所述热交换装置与所述贮酒罐之间还设置有循环泵。 

作为优选，所述微氧呼吸器包括陶瓷微氧泡发生器，气体交换室。 

作为优选，所述微氧呼吸器还包括氧气室、用于控制纯氧进气量的电磁阀、用于控制氧气输出量的通氧量调节阀和压力表。 

作为优选，所述热交换装置包括制冷机、冷凝水管道、热交换器 

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

结构简洁，坚固耐用，容积大，可以一次贮藏大量酒液，便于后期的罐装和勾兑，不仅可以实现自动化罐装和勾兑，也可以大幅降低劳动强度和生产成本。

整个装置处于密闭的环境中，通过陶瓷微氧呼吸器将微量的氧气溶解于酒液中，控制酒液的整体氧化进度，达到缓慢氧化的目的。 

通过热交换器令酒液发生冷热交替，促使酒液进一步成熟。 

安装在贮酒罐下部的循环泵可以不停地驱动酒液，达到模拟酒液在陶罐中自然贮存达到的效果，对黄酒进行催熟，令酒液达到与传统的陶罐贮酒催熟相类似的效果和风味。 

附图说明

图1为实施例1所述黄酒陈酿贮酒罐的结构示意图。 

图2为实施例1所述微氧呼吸器的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。 

实施例1 

冷热处理和微氧化作用催熟的黄酒陈酿贮酒罐，如图1所示，包括贮酒罐1、微氧呼吸器2、热交换装置3。其中，热交换装置3用于控制酒液温度。热交换装置3分别与贮酒罐1底部和微氧呼吸器2相连接，微氧呼吸器2与贮酒罐1顶部相连接。热交换装置3包括制冷机31、冷凝水管道32、热交换器33。热交换装置3与贮酒罐1之间还设置有循环泵4。贮酒罐1底部的酒液经循环泵4抽入热交换装置3，通过制冷机31进行制冷降温。

微氧呼吸器2，如图2所示，包括陶瓷微氧泡发生器21，气体交换室22。还包括氧气室23、用于控制纯氧进气量的电磁阀24、用于控制氧气输出量的通氧量调节阀25和压力表26。陶瓷微氧泡发生器21可以产生大量的微小氧气气泡，提升酒液的含氧量，达到催熟陈化酒液的目的。酒液从气体交换室22底部进入，从气体交换室22顶部排出，从气体交换室22排出的酒液从贮酒罐1顶端再次进入贮酒罐1中，完成一个循环。 

另外，贮酒罐1顶部设置有排气孔11，罐体的底部有进液口12和出叶口13，罐体底端还设置有用于排放固体杂质的酒脚出口14。 

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。