[实用新型]一种X荧光熔样炉的炉盖机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉盖机构，特别是涉及一种X荧光熔样炉的炉盖机构。

背景技术

X荧光分析制样使用的电热熔样炉在熔样过程需经受约1000℃的高温，而炉盖常使用链条机构加配重的方式打开，打开后还需卡住避免炉盖在操作过程中落下，此时其运动机构工作环境恶劣，链条需经常上润滑油保养，避免油脂蒸发锈死，操作不便，故障较多；有的炉盖打开后热面对人，热辐射大，人的操作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证炉盖水平开启，避免热面对人，同时保证炉盖打开时炉盖不会落下的X荧光熔样炉的炉盖机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的X荧光熔样炉的炉盖机构，包括炉盖，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆铰接成平行四边形连杆机构，所述的炉盖的两侧分别与一个所述的平行四边形连杆机构的第一连杆固定连接，与所述的第一连杆相对的第三连杆通过支架固定连接在炉体上，配重连杆的一端与所述的第二连杆于所述的第二连杆与所述的第三连杆的铰接处呈角度固定连接，所述的配重连杆的另一端连接有配重，所述的炉盖上设有扶手。

所述的炉盖由炉砖箍将耐火砖固定成形组成。

所述的第一连杆与所述的第二连杆的铰点、所述的第三连杆与所述的第四连杆的铰点、所述的第一连杆与所述的第四连杆的铰点通过黄铜滑动轴承铰接，所述的第二连杆与所述的第三连杆的铰点通过轴和黄铜滑动轴承铰接。

采用上述技术方案的X荧光熔样炉的炉盖机构，炉砖箍将耐火砖固定成形组成炉盖，第一连杆与第二连杆的铰点、第三连杆与第四连杆的铰点、第一连杆与所述的第四连杆的铰点通过黄铜滑动轴承铰接，第二连杆与第三连杆的铰点通过轴铰接在一起形成平行四边形连杆机构，平行四边形连杆机构的一端通过支架固定在炉体上，另一端通过与炉砖箍焊接在一起，配重连杆与平行四边形连杆机构呈一定角度焊接在一起，在配重的作用下，轻抬扶手即可将整个炉盖绕轴开启，且保证开启后仍为水平状态，其受热面朝下，不会对人产生热辐射；由于配重连杆在炉盖盖上时承一定角度，而炉盖此时力臂最长，因此保证炉盖盖上时炉盖端力矩大于配重端力矩，炉盖盖严，而炉盖打开时配重端力臂增加，炉盖端力臂减小，配重端力矩大于炉盖端力矩，保证炉盖为开启状态不会落下；而且由于炉盖的平行四边形连杆机构之间以及轴与支架之间均使用黄铜滑动轴承铰接，在恶劣环境下工作不需加油，不需维护，不会发生故障。

综上所述，本实用新型采用简单的平行四边形连杆机构加配重的方式保证炉盖水平开启，避免热面对人；配重连杆在炉盖盖上和开启时承不同角度，其力臂不同，从而保证炉盖盖上时炉盖端力矩大于配重端力矩，炉盖盖严，而炉盖打开时配重端力矩大于炉盖端力矩，炉盖不会落下；同时炉盖连杆机构之间使用黄铜滑动轴承铰接，不需加油，不需维护，无故障。

附图说明

图1是X荧光熔样炉的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，第一连杆2与第二连杆6的铰点、第三连杆12与第四连杆11的铰点、第一连杆与第四连杆11的铰点通过黄铜滑动轴承5铰接，第二连杆6与第三连杆12的铰点通过轴7和黄铜滑动轴承5铰接组成平行四边形连杆机构，炉砖箍3将耐火砖1固定成形组成炉盖，炉盖的炉砖箍3的两侧分别与一个平行四边形连杆机构的第一连杆2焊接，与第一连杆2相对的第三连杆12通过支架8固定连接在炉体上，配重连杆10的一端与第二连杆6于第二连杆6与第三连杆12的铰接处呈角度焊接固定连接，配重连杆10的另一端连接有配重9，炉盖的炉砖箍3上设有扶手4。

参见图1和图2，炉砖箍3将耐火砖1固定成形组成炉盖，第一连杆2与第二连杆6的铰点、第三连杆12与第四连杆11的铰点、第一连杆与第四连杆11的铰点通过黄铜滑动轴承5铰接，第二连杆6与第三连杆12的铰点通过轴7铰接在一起形成平行四边形连杆机构，平行四边形连杆机构的一端通过支架8固定在炉体上，另一端通过与炉砖箍3焊接在一起，配重连杆10与平行四边形连杆机构呈一定角度焊接在一起，在配重9的作用下，轻抬扶手4即可将整个炉盖绕轴7开启，且保证开启后仍为水平状态，其受热面朝下，不会对人产生热辐射；由于配重连杆在炉盖盖上时承一定角度，而炉盖此时力臂最长，因此保证炉盖盖上时炉盖端力矩大于配重端力矩，炉盖盖严，而炉盖打开时配重端力臂增加，炉盖端力臂减小，配重端力矩大于炉盖端力矩，保证炉盖为开启状态不会落下；而且由于炉盖的平行四边形连杆机构之间以及轴7与支架8之间均使用黄铜滑动轴承铰接，在恶劣环境下工作不需加油，不需维护，不会发生故障。