[实用新型]液压密封泥浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵领域，具体地说，涉及一种液压密封泥浆泵。 

背景技术

高压泥浆泵的柱塞及柱塞密封圈是最常需要更换的易损件，传统的柱塞密封仅依靠密封圈密封，常压液压油润滑柱塞，由于泥浆的压力，使得泥浆中的颗粒物被往复运动的柱塞带入密封圈内沉淀，造成柱塞及柱塞密封圈的破坏磨损，减少了柱塞及柱塞密封圈的使用寿命。 

中国实用新型专利ZL201020254834.2公开了一种液压动力高压泵，包括泵体、液压换向装置和吸排水装置；通过柱塞的往复运动来压缩流体将动能转化为流体的势能。但是在介质为泥浆时，当柱塞往复运动时，泥浆介质通过柱塞带入柱塞密封圈内，从而对柱塞及柱塞密封圈造成破坏。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压密封泥浆泵，可以阻挡泥浆介质中的颗粒物进入泵体密封圈，同时在柱塞表面形成油膜润滑，减小泥浆介质中的颗粒物对柱塞及柱塞密封圈的破坏。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种液压密封泥浆泵，包括：缸体23、活塞体26、左泵体24和右泵体25，缸体23与活塞体26形成出油腔3、液压腔一4和液压腔二5，缸体23上侧设置有进油口1和出油口2，缸体23下侧设置有液压腔连接口17；活塞体26的两端分别连接左拉杆7的一端和右拉杆6的一端；左拉杆7的另一端和右拉杆6的另一端分别连接左柱塞9和右柱塞8；吸水体21设置在缸体23的下侧，和左泵体24以及右泵体25通过螺栓连接，并通过设置在左泵体 24以及右泵体25下侧的进水口连通左泵体24以及右泵体25；出水体22设置在缸体23的上侧，和左泵体24以及右泵体25通过螺纹连接，并通过设置在左泵体24以及右泵体25上侧的出水口连通左泵体24以及右泵体25；左泵体液压油通路19设置在左柱塞9的下侧，右泵体液压油通路20设置在右柱塞8的下侧，液压油通管18设置在缸体23的下侧，液压油通管18连通液压腔连接口17、左泵体液压油通路19和右泵体液压油通路20；左柱塞9与左泵体24之间形成液压密封区27，右柱塞8和右泵体25之间的空隙形成液压密封区28。 

进一步：缸体23和左拉杆7以及右拉杆6之间均设置有液压密封盒10。 

进一步：液压密封盒10有四个。 

进一步：右拉杆6、左拉杆7与活塞体26通过螺纹连接。 

进一步：左柱塞9通过螺纹和左拉杆7连接，右柱塞8通过螺纹和右拉杆6连接。 

进一步：右泵体25和右柱塞8之间，左泵体24和左柱塞9之间，液压密封盒10和左拉杆7以及右拉杆6之间、缸体23和活塞体26之间均设置有泵体密封圈11和泵体支撑圈12。 

进一步：进水口安装有左吸水阀15和右吸水阀16；出水口安装有左出水阀13和右出水阀14。 

进一步：左吸水阀15、右吸水阀16、左出水阀13和右出水阀14均为单向逆止阀； 

进一步：液压油通管18与液压腔连接口17、左泵体液压油通路19和右泵体液压油通路20通过管接头连接。 

本实用新型的技术效果如下： 

1、本实用新型通过将动力液压油引入到泵体两个密封圈之间，在柱塞与泵体之间形成带有一定压力的液压密封区，液压密封区内的液压压力随着柱塞负载增高而增高，且与动力液压油的压力相等，液压密封区内的液压油由于其压力与泥浆的压力保持一个正压差，阻挡了泥浆介质中的颗粒物进入泵体密封圈，减小泥浆介质中的颗粒物对柱塞及柱塞密封圈的破坏。 

2、本实用新型使柱塞表面在往复过程中形成油膜，减少柱塞表面摩擦。 

3、本实用新型减少易损件柱塞、柱塞密封圈的更换频次，降低使用成本。 

附图说明

图1为本实用新型的液压密封泥浆泵的剖面结构示意图； 

图2为本实用新型的液压密封泥浆泵的使用状态1的流程图； 

图3为本实用新型的液压密封泥浆泵的使用状态2的流程图。 

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型的液压密封泥浆泵的剖面结构示意图。该液压密封泥浆泵的结构包括：缸体23、活塞体26、左泵体24和右泵体25。 

缸体23与活塞体26形成出油腔3、液压腔一4和液压腔二5。缸体23上侧设置有进油口1和出油口2。缸体23下侧设置有液压腔连接口17。 

活塞体26的两端分别通过螺纹连接左拉杆7的一端和右拉杆6的一端。左拉杆7的另一端和右拉杆6的另一端分别通过螺纹连接左柱塞9和右柱塞8。