[实用新型]风电换油卷管机有效
申请号: | 201320266150.8 | 申请日: | 2013-05-15 |
公开(公告)号: | CN203306854U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 郑德忠 | 申请(专利权)人: | 郑德忠 |
主分类号: | B65H75/42 | 分类号: | B65H75/42;B65H75/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 075000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风电换油卷管机 | ||
技术领域
本实用新型涉及风力发电领域,具体地说,涉及一种风电换油卷管机。
背景技术
风电换油是风力发电场运行维护的一项重要的工作,换油场地有时极为狭小,且风力发电机组齿轮箱润滑油对清洁度要求极高。传统换油大多采用人工操作或电机驱动齿轮泵换油,人工操作,效率低,极易造成油品的二次污染,且存在不安全因素。采取电机驱动齿轮泵换油,由于换油管路最少要60米以上,最长达到150米;对于管路的整理移动提出来更高的要求。
现有风电换油卷管机采用人工操作,效率低;并且风力发电机组齿轮箱润滑油对清洁度要求极高,人工操作和电机驱动齿轮泵极易造成油品的二次污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风电换油卷管机,在换油过程中采用排油和注油两套管路,管路全封闭作业,避免了油品的二次污染。
本实用新型的技术方案如下:
一种风电换油卷管机,包括卷筒1,挡板2和移动底架3,上油连接钢管10的一端连接有上油管8的一端,另一端连接有进油孔23;回油连接钢管11的一端连接有回油管9的一端,另一端连接有回油孔24;开关18设置在进油孔23处。
进一步:上油管8和回油管9卷绕在卷筒1上。
进一步:上油管8的另一端设置有第一快速接头16和第一封堵17。
进一步:上油管8和上油连接钢管10通过第三快速接头12连接。
进一步:回油管9的另一端设置有第二快速接头14和第二封堵15。
进一步:回油管9和回油连接钢管11通过第四快速接头13连接。
进一步:转轴4设置在移动底架3上,进油孔23设置在转轴4的一端,回油孔24设置在转轴4的另一端。
进一步:手柄25设置在转轴4上。
进一步:开关18的一侧设置有第五快速接头19和第三封堵20,回油孔24的一侧设置有第六快速接头21和第四封堵22。
进一步:轴承盒5、锁紧装置6和锁紧销孔7设置在移动底架3上,锁紧装置6锁在锁紧销孔7处。
本实用新型的技术效果如下:
1、本实用新型的风电换油卷管机在排废润滑油和注入新润滑油使用两支管路,且管路设有封堵全封闭作业,避免了油品的二次污染。
2、本实用新型的风电换油卷管机设有锁定装置,提高了作业安全系数。
附图说明
图1为本实用新型的风电换油卷管机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型的风电换油卷管机的结构示意图。其结构包括:卷筒1、挡板2、移动底架3、转轴4、轴承盒5、锁紧装置6、锁紧销孔7、上油管8、回油管9、上油连接钢管10、开关18、进油孔23、回油孔24和手柄25。上油管8和回油管9卷绕在卷筒1上。转轴4、轴承盒5、锁紧装置6和锁紧销孔7设置在移动底架3上。进油孔23设置在转轴4的一端,回油孔24设置在转轴4的另一端。开关18设置在进油孔23处。开关18的一侧设置有第五快速接头19和第三封堵20。回油孔24的一侧设置有第六快速接头21和第四封堵22。手柄25设置在转轴4上。锁紧装置6锁在锁紧销孔7处。
上油连接钢管10的一端连接有上油管8的一端,另一端连接有进油孔23。上油管8的另一端设置有第一快速接头16和第一封堵17。上油管8和上油连接钢管10通过第三快速接头12连接。回油连接钢管11的一端连接有回油管9的一端,另一端连接有回油孔24。回油管9的另一端设置有第二快速接头14和第二封堵15。回油管9和回油连接钢管11通过第四快速接头13连接。
第二封堵15、第一封堵17、第三封堵20和第四封堵22用于防尘。
本实用新型的具体使用方法如下:
1、安装设备
将本实用新型的风电换油卷管机水平置于风塔底部。打开锁紧装置6,通过风塔内的吊装设备将上油管8和回油管9提升至风塔顶部齿轮油箱处。取下第二封堵15和第一封堵17,上油管8通过第一快速接头16与齿轮油箱注油口连接。回油管9通过第二快速接头14与齿轮油泵连接,齿轮油泵与放油口连接。然后锁定锁紧装置6。取下第四封堵22,注油齿轮泵通过高压胶管与第五快速接头19连接,打开开关18。
2、排出齿轮箱内废润滑油
废机油回收容器通过油管与第六快速接头21连接,打开齿轮油箱放油口阀门,启动放油齿轮油泵,废机油回收到回收容器内。
3、齿轮油箱清洗
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