[实用新型]一种型芯烘干用支撑装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及铸造加工技术，尤其涉及一种型芯烘干用支撑装置。

背景技术：

型芯俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂（水玻璃、树脂等）配成的芯砂，在芯盒中手工或机器（如吹芯机、射芯机等)制成。

目前在生产过程中，从模具中取出的型芯通常需要送入烘箱中进行烘干，大多烘干用的支撑装置都是固定的结构，每层之间的间距不可调，导致型芯的烘干效果达不到实际需求。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种型芯烘干用支撑装置，可以根据需要合理调节烘干过程中型芯之间的间距，从而提高烘干效果。

本实用新型的技术方案如下：

型芯烘干用支撑装置，包括有底板，底板下端面安装有滑轨，其特征在于：所述底板上均匀分布有通孔，底板上端面各拐角处分别安装有支撑杆，支撑杆上沿径向间隔分布有销孔，所述的支撑杆上套装有若干层相互间隔的托板，托板上设有型芯放置孔，托板下方的支撑杆上套装有支撑套，支撑套为倒置的锥形套，支撑套上端面顶住所述的托板，支撑杆下端面通过销轴穿过销孔固定支撑套位置。

所述的型芯烘干用支撑装置，其特征在于：所述的托板采用导热性能优良的铜板制成，托板上型芯放置孔周围均匀分布有气流孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构设计合理，通过锥形套和销轴的相互配合，合理调节每层托板位置，型芯放置孔周围的气流孔及底板上的通孔设计，都大大提高了烘干效果，实用性强，成本低廉。

附图说明：

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

型芯烘干用支撑装置，包括有底板1，底板1下端面安装有滑轨2，底板1上均匀分布有通孔3，底板1上端面各拐角处分别安装有支撑杆4，支撑杆4上沿径向分布有销孔5，支撑杆4上套装有若干层相互间隔的托板6，托板6上设有型芯放置孔7，托板6下方的支撑杆4上套装有支撑套8，支撑套8为倒置的锥形套，支撑套8上端面顶住托板6，支撑杆4下端面通过销轴9穿过销孔5固定支撑套8位置。

托板6采用导热性能优良的铜板制成，托板6上型芯放置孔7周围均匀分布有气流孔10，提高了烘干的效率。