[实用新型]一种自动填丝氩焊机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及焊机技术领域，特别涉及一种具有自动填丝功能的氩焊机。 

【背景技术】

随着近代工业不段的发展，且人们生活质量的提高，很多制造行业对焊接成型方面有很高的要求，而氩弧焊成型好能焊接各种金属材质，已广泛被应用于制造行业，氩焊机通常是使用手动送丝的，不同的板厚、丝径需要不同的送丝速度，这对焊工手法及经验的要求颇高。总的来说，其存在工作效率低、对焊工手法要求高等缺点。 

【实用新型内容】

为了克服现有技术存在工作效率低、对焊工手法要求高等的技术问题，本实用新型提供一种自动填丝氩焊机。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是： 

一种自动填丝氩焊机，包括主电源和送丝机构，还包括与主电源连接的主控制模块，以及分别与主控制模块和送丝机构连接的送丝控制器,所述主电源与主控制模块之间，以及主控制模块与送丝控制器之间均采用RS485接口通信,所述主控制模块主要包括型号为LPC2134的程序控制芯片以及型号为SG3525的PWM控制芯片，所述送丝控制器主要包括型号为LPC2134的程序控制芯片。 

根据本实用新型的一优选实施例：还包括连接所述主电源与送丝机构的电源反馈电路，以及连接送丝控制器与送丝机构的送丝反馈电路。 

根据本实用新型的一优选实施例：所述主电源包括依次连接的整流电路、逆变电路和变压电路。 

根据本实用新型的一优选实施例：还包括一用于安装所述送丝机构的送丝小车。 

相对于现有技术中来说，本实用新型的有益效果为：通过设置主控制 模块和送丝控制器输出给定信号至送丝机构，使得送丝机构与电流协同运作，进而实现对送丝机构的自动控制，提高了工作效率，且对焊工手法及经验的要求不高。 

【附图说明】

图1.是本实用新型所述的自动填丝氩焊机的框架图。 

图2.是本实用新型所述的自动填丝氩焊机中主电源的的框架图。 

图3.是本实用新型所述的自动填丝氩焊机的电路图。 

附图标记说明：10、主电源，20、主控制模块，30、送丝控制器，40、送丝机构，50、电源反馈电路，60、送丝反馈电路，110、整流电路，120、逆变电路，130、变压电路。 

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。 

参阅图1至图3所示，本实用新型总的构思是提供一种自动填丝氩焊机，包括主电源10和送丝机构40，与主电源10连接的主控制模块20，以及分别与主控制模块20和送丝机构40连接的送丝控制器30。进而主控制模块20和送丝控制器30输出给定信号至送丝机构40，使得送丝机构40与电流协同运作，进而实现对送丝机构40的自动控制。 

较佳的，本实施例中，为了实现更好的实现对送丝机构40的自动控制功能，一般还可设置反馈电路，通过该反馈电路，即可使控制更加精确。即该自动填丝氩焊机还可包括连接主电源10与送丝机构40的电源反馈电路50，以及连接送丝控制器30与送丝机构40的送丝反馈电路60，该电源反馈电路50和送丝反馈电路60可对送丝机构40的送丝电源电压以及送丝速度进行反馈，进而可通过主控制模块20和送丝控制器30进行控制。 

本实施例中送丝机构40可以采用现有氩焊机的送丝机构，同时也可以增加一个安装送丝机构40的自动送丝小车，即可更大的提高自动送丝的效率。 

参阅图2所示，主电源10包括依次连接的整流电路110、逆变电路120和变压电路130，用于对电网输入的电压进行整流、逆变和变压。而主电源10与主控制模块20之间，以及主控制模块20与送丝控制器30之 间均采用常用的RS485接口通信。一般的，主控制模块20主要包括型号为LPC2134的程序控制芯片以及型号为SG3525的PWM控制芯片，送丝控制器30主要包括型号为LPC2134的程序控制芯片。 

下面再结合原理对本实用新型的自动填丝氩焊机作进一步说明：