[实用新型]一种80中心高电机的超高效2极定子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及中小型电动机的电磁结构领域，具体涉及一种80中心高电机的高效2极定子冲片。

背景技术

三相异步电动机的力能指标与其定子冲片的结构有非常大的联系，不同的结构（包括定子冲片的外径、中径及槽形）会有不同的性能，尤其是电机的效率指标涉及到能效考核。现有的Y2系列的电机中定子冲片的结构已经不能达到现行的IEC标准中规定的能效指标。因此，对中小电机的定子冲片结构进行重新设计是必然的。以往的设计只注重槽形的改变，而对冲片的内外径及相应的槽数没有太多的考虑。本案对定子冲片的内外径、槽形及槽数进行综合的电磁设计，达到了IEC60034.30-2008中所规定的IE3能效要求（94.1%）。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种80中心高电机的超高效2极定子冲片，电机功率提高20%—50%，效率提高2—5个点，噪音降低10%，温升降低5%左右。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种80中心高电机的高效2极定子冲片，所述定子冲片为圆形中空结构，定子冲片内径圆边上均匀分布有向内延伸的绕线槽，所述定子冲片内径为72mm，外径为130mm；所述绕线槽自内向外依次由圆弧边、两侧边、两斜边及两直边组成，绕线槽的深度为12.75mm,圆弧边直径为9.7mm，直边的深度为0.5mm,两侧边与圆弧边连接处形成的槽宽和圆弧边的直径相同，两侧边与斜边连接处形成的槽宽为7.7mm,斜边与定子冲片内径形成的切向a夹角为30⁰，两直边形成的槽宽为3mm。

本实用新型进一步改进方案是，所述绕线槽数量为18个。

本实用新型更进一步改进方案是，所述定子冲片外径圆面上均布有紧固槽和定位槽。

本实用新型更进一步改进方案是，所述定位槽自外向内依次由向两侧倾斜的两斜边、两第一直竖边、两第一横边、两第二直竖边和一第二横边组成，斜边与第一直竖边连接处形成的槽宽为14mm，斜边与第一直竖边形成的b夹角为15°，第一直竖边的深度为0.8mm，两第二直竖边与第二横边形成的槽宽为2.5mm，深度为1.8mm，右侧的第二直竖边处于所述定位槽中心线位置，该第二直竖边与第一横边连接处与定子冲片外径切线的间距为2.5mm。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述紧固槽数量为3个，定位槽数量为1个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型对定子冲片的内外径、槽形及槽数进行综合的电磁设计达到了IEC60034.30-2008中所规定的IE3能效要求（94.1%），电机功率提高20%—50%，效率提高2—5个点，噪音降低10%，温升降低5%左右。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中Ⅰ的放大图。

图3为图1中Ⅱ的放大图。

具体实施方式

如图1到图3所示，本实用新型所述的一种80中心高电机的超高效2极定子冲片，所述定子冲片为圆形中空结构，定子冲片内径圆边上均匀分布有18个向内延伸的绕线槽1，所述定子冲片内径为72mm，外径为130mm；所述绕线槽1自内向外依次由圆弧边11、两侧边12、两斜边13及两直边14组成，绕线槽1的深度为12.75mm,圆弧边11直径为9.7mm，直边14的深度为0.5mm,两侧边12与圆弧边11连接处形成的槽宽和圆弧边11的直径相同，两侧边12与斜边13连接处形成的槽宽为7.7m,斜边13与定子冲片内径形成的切向a夹角为30⁰，两直边14形成的槽宽为3mm。

所述定子冲片外径圆面上均布有3个紧固槽2和1个定位槽3。

所述定位槽3自外向内依次由向两侧倾斜的两斜边31、两第一直竖边32、两第一横边33、两第二直竖边34和一第二横边35组成，斜边31与第一直竖边32连接处形成的槽宽为14mm，斜边31与第一直竖边32形成的b夹角为15°，第一直竖边32的深度为0.8mm，两第二直竖边34与第二横边35形成的槽宽为2.5mm，深度为1.8mm，右侧的第二直竖边34处于所述定位槽3中心线位置，该第二直竖边34与第一横边35连接处与定子冲片外径切线的间距为2.5mm。