[实用新型]一种高精度压纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压纹机，尤其涉及一种高精度压纹机。

背景技术

目前市场上用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟（酒、茶）盒以及手提袋等包装产品的表面处理的压纹机包括：底座、固定横梁、导柱、液压缸、活动横梁、热成型板、导轨座、导轨、滑块、弹簧座、弹簧、活动滑板、固定杆、丝杆、滑动块、电机和压台，固定横梁设置在底座上方，固定横梁与底座之间的四角各连接安装一导柱，活动横梁设置在固定横梁与底座之间的导柱上，固定横梁与活动横梁之间连接安装有液压缸，热成型板连接安装在活动横梁的下端面，压台安装在底座上，在压台两侧的导柱内侧的底座上各设有一导轨座，导轨座从底座前端向外一段距离，导轨设置在导轨座上，滑块安装在导轨上，弹簧座安装在滑块上，弹簧设置在弹簧座上，活动滑板设置在弹簧上，固定杆连接安装在两导轨座的前端，电机安装在固定杆，丝杆一端连接安装在活动滑板下方的压台上，丝杆另一端与固定杆上的电机连接，在与丝杆对应的活动滑板的前端下方开有一凹槽，滑动块的一端设置在凹槽内，滑动块的另一端与丝杆连接；工作时，先由电机带动丝杆转动使滑动块在丝杆上移动，从而带动活动滑板从压纹机中沿导轨滑出，然后将需要压纹的带花纹的纸板放置在活动滑板上，再由电机带动丝杆转动使滑动块在丝杆上移动，从而带动活动滑板沿导轨滑入压纹机中的压台上并处在热成型板相对应的正下方，再由液压缸带动活动横梁使热成型板向下对活动滑板上的图板进行压纹操作；由于滑动块与丝杆、滑动块与活动滑板都是刚性连接，当滑动块在活动滑板的凹槽内安装过紧时，在进行压纹操作时热成型板对活动滑板的冲击压力很大，从而容易将冲击力通过活动滑板由滑动块传递到丝杆上，由此对丝杆造成压力冲击，缩短了丝杆的使用寿命，从而需要经常的更换丝杆，由此使得设备的维护成本较高，同时也影响了生产效率；同时由于滑动块在带活动滑板一段时间后，滑动块凹槽内的滑动块容易产生磨损，由此滑动块在凹槽中会产生一定的装配间隙，从而不能将活动滑板正确的移到热成型板相对应的正下方，由此使得在带图案的纸板上压出的凸纹与纸板上的图案不符。

发明内容

针对以上缺点，本实用新型的目的在于提供一种能降低维护成本、提高高压纹精度的高精度压纹机。

本实用新型的技术内容为：一种高精度压纹机，包括底座、固定横梁、导柱、液压缸、活动横梁、热成型板、导轨座、导轨、滑块、弹簧座、弹簧、活动滑板、电机和压台；固定横梁设置在底座上方，固定横梁与底座之间的四角各通过一导柱固定连接，活动横梁设置在固定横梁与底座之间的导柱上，液压缸安装连接在固定横梁下端面与活动横梁上端面之间，热成型板连接安装在活动横梁的下端面，压台安装在底座上，在压台两侧的导柱内侧的底座上各设有一导轨座，每个导轨座上安装一导轨，每个导轨上安装若干滑块，在每个滑块上安装一弹簧座，在每个弹簧座上安装一弹簧，活动滑板连接安装在弹簧上；其特征是它还包括转轴、转轮、同步皮带、连接块、传动皮带和传动轮，两导轨座前后两端分别由底座前后端向外延伸一段距离，两导轨座的前、后两端各通过一转轴连接，在导轨座内侧的转轴两端各安装一转轮，在与导轨座平行的两转轮之间设置有一同步皮带，连接块一端固定在同步皮带上，连接块另一端与活动滑板下端面连接，一传动轮安装在一导轨座后端外侧的转轴上，电机安装在与传动轮对应的底座后端，电机通过传动皮带与传动轮连接。

为了进一步提高压纹的精度，还包括固定块、定位柱和定位块，固定块连接安装在活动横梁的后端，定位柱一端连接安装在固定块上，定位柱另一端为圆锥形且垂直向下，对应定位柱在活动滑板后端连接有定位块，定位块上设置有与定位柱对应的定位孔。

与现有技术相比本实用新型具有的优点为：由同步皮带通过连接块带动活动滑板，由于同步皮带具有一定的柔韧性与弹性，在受到活动横梁产生的冲击力时，同步皮带不会受到任何影响，从而大大降低了设备的维护成本，由此能长时间的工作生产，提高了生产效率；同时当同步皮带在将活动滑板带动到热成型板下后，在活动横梁下压时，由于定位柱前端为圆锥形，定位柱就会很容易插入到固定在活动滑板后端的定位块的定位孔中，若活动滑板带动与热成型板的位置出现少许偏差时，通过定位柱插入定位块的定位孔中时能带动活动滑板与热成型板的准确定位，从而纠正在由同步皮带带动活动滑板进入热成型板下方时产生的略微偏差；在通过定位柱与定位孔略微调整活动滑板时，由活动滑板的位置移动，从而通过连接块略微带动同步皮带，但由于同步皮带具有一定的柔韧性与弹性，对同步皮带及整个设备的运行不会产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图2中A-A向的剖视图。