[实用新型]车间散烟除尘系统用三通切换阀有效
| 申请号: | 201320265639.3 | 申请日: | 2013-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN203297669U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
| 发明(设计)人: | 段西京;李云峰;杨凯;张军 | 申请(专利权)人: | 陕西金晟冶金工程有限公司 |
| 主分类号: | F16K11/02 | 分类号: | F16K11/02;B01D46/42 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
| 地址: | 710077 陕西省西安市高*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 车间 除尘 系统 三通 切换 | ||
技术领域
本实用新型属于冶金电炉除尘系统技术领域,具体涉及一种车间散烟除尘系统用三通切换阀。
背景技术
目前铁合金冶金电炉烟罩大部分仍为半封闭结构,当捣炉或塌料时,大量的烟气粉尘就会从炉门处涌出,使炉子笼罩在烟气灰尘中,大量的灰尘不仅影响炉子的使用寿命,而且使操作工人的工作环境更加恶劣。况且大面积烟气灰尘的排放,不满足环保排放标准,严重时环保部门会让停产整顿,造成正常的生产过程中断,给企业造成损失。将布袋除尘系统布置于两台电炉中间部位,布袋除尘系统的正吹管和反吸管布置于两仓室中间,就可以有效的解决上述问题。但是这就导致三通切换阀安装位置有限,需要一个全新的三通切换阀完成布袋除尘系统两个仓室的气流切换。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车间散烟除尘系统用三通切换阀,解决了布袋除尘系统的正吹管和反吸管布置于两仓室中间,三通切换阀安装位置有限的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,车间散烟除尘系统用三通切换阀,包括三端开口的、采用碳素钢Q235制作的阀体,阀体上对应的两个开口端分别连接有正吹管及反吸管,穿过正吹管设置有采用碳素钢Q235制作的导杆,在阀体内导杆的下端连接有可以上下运动的密封阀板,导杆的另一端连接有气缸。
本实用新型的特点还在于,气缸固定在气缸座上,气缸座焊接在正吹管上。
本实用新型车间散烟除尘系统用三通切换阀的有益效果是:整个结构紧凑,布置合理,有效地解决了安装位置有限的问题,完成布袋除尘系统两个仓室的气流切换。
附图说明
图1是本实用新型车间散烟除尘系统用三通切换阀的结构示意图;
图2是本实用新型车间散烟除尘系统用三通切换阀的工作原理图。
图中,1.反吸管,2.阀体,3.密封阀板,4.正吹管,5.导杆,6.气缸座,7.气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型车间散烟除尘系统用三通切换阀的工作原理,如图2所示,车间散烟除尘系统为两台电炉共用一套布袋除尘系统,布袋除尘系统布置于两台电炉中间部位,布袋除尘系统的正吹管和反吸管布置于两仓室中间,导致三通切换阀安装位置有限。这就需要一个全新的三通切换阀完成布袋除尘系统两个仓室的气流切换。
本实用新型车间散烟除尘系统用三通切换阀的结构,如图1所示,包括三端开口的阀体2,阀体2上对应的两个开口端分别连接有正吹管4及反吸管1,穿过正吹管4及阀体2轴向设置有导杆5,在阀体2内导杆5的下端连接有可以上下运动的密封阀板3,导杆5的另一端连接在气缸7上,气缸7固定在气缸座6上,气缸座6焊接在正吹管4上。
使用时,烟气粉尘气流从正吹管4进入阀体2,此时气缸7打开,推动导杆5,使密封阀板3密封反吸管1端风口,烟气粉尘进入布袋除尘,当布袋需反吸清灰时,气缸杆回收拉回导杆5,使密封阀板3密封正吹管4端风口,气流从阀体2进入反吸管1,布袋除尘系统完成清灰过程。其中,阀体2和导杆5采用碳素钢Q235制作。
本实用新型车间散烟除尘系统用三通切换阀的结构,布置合理,有效地解决了安装位置有限的问题,完成布袋除尘系统两个仓室的气流切换。
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