[实用新型]气体增压顶出余液的卧式板框过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板框过滤机，具体说涉及一种气体增压顶出余液的卧式板框过滤机。

背景技术

板框过滤机是应用最为广泛的过滤设备，它广泛应用于酿酒、食品、制药、化工等行业。板框过滤机结构简单，操作容易，运行稳定，保养方便；过滤面积选择灵活，占地少；过滤精度易于调节，对物料适应性强。但供料泵提供压力比较低，到了过滤后期，由于滤饼被压实，过滤的滤液量明显变少，使过滤时间严重延长，而且，有些滤液停留在滤饼中，使滤液与滤饼的分离效果明显变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少过滤时间，提高滤液回收率，过滤效果更好的气体增压顶出余液的卧式板框过滤机。

本实用新型是通过以下技术实现的：

气体增压顶出余液的卧式板框过滤机，包括供料泵、储料罐、气泵和过滤系统，所述储料罐的下端连接有三通管，三通管的一端为供料管，供料管和供料泵连接，三通管的另一端为滤浆排出管；所述供料泵通过出料管和过滤系统连接，所述气泵通过空气管与出料管连通。

所述过滤系统包括滤板、滤框和滤布，所述滤布和滤板前后固定于滤框上，所述滤板和滤框上开有若干滤孔。

所述滤板与滤框之间采用橡胶圈密封。

所述空气管和出料管上端分别安装有压力表。

所述储料罐一侧连接有回流管，所述回流管与出料管连通。

所述气泵为空气压缩机。

所述板框过滤机的内部管路上设置有若干控制阀。

工作过程为：滤浆从储料罐底部通过管道进入供料泵，供料泵给滤浆加压，一部分滤浆通过回流管重新回到储料罐，回流的滤浆起搅拌作用，使储料罐中的滤浆均匀，不发生沉淀，且压力保持稳定，通过调节管路上的控制阀可以控制流经过滤系统的滤浆的压力，出料管上压力表显示滤浆的压力；一部分滤浆进入过滤系统，经过滤板、滤框上的滤孔所连成的通道，由框内的小孔道进入框内，滤液穿过滤布到达滤板侧，沿板面流动，然后排出。固体则留在板框内，形成滤饼。过滤结束时，关闭出料管上的控制阀以保护压力表，打开气泵，将空气压入空气管进入过滤系统，将滤饼中的残余液体吹出。通过调节空气管上的控制阀，控制空气的压力，空气的压力可以通过空气管上的压力表显示。

本实用新型优点在于：过滤结束时，普通的板框过滤机需要向机内输入清水，以便将滤饼内的残余滤液顶出。被顶出的滤液随时间的推移而浓度降低。在实际生产过程中，浓度过低的滤液达不到要求，因此须当做废液排放。这既浪费滤液，又增加环境污染。同时，供料泵提供的压力较低，洗涤时间过长，使生产成本增加。本实用新型在过滤结束时，关闭出料管上的控制阀，打开气泵，使气体进入过滤系统，将滤饼中残余的滤液顶出。由于气泵提供的压力可以比供料泵大，这样可以缩短洗涤时间，使生产成本降低；气体洗涤滤饼，不会降低滤液浓度，即不会产生废液，不污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1、气泵2、空气管3、控制阀4、供料泵5、供料管6、储料罐7、三通管8、压力表I9、压力表II10、滤框11、滤布12、滤板13、出料管14、回流管15、滤浆排出管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

气体增压顶出余液的卧式板框过滤机，主要包括供料泵5、储料罐6、气泵1和过滤系统，所述储料罐6的下端连接有三通管7，三通管7的一端为供料管5，供料管5和供料泵4连接，三通管7的另一端为滤浆排出管15；所述供料泵4通过出料管13和过滤系统连接，所述气泵1通过空气管2与出料管13连通。

所述过滤系统包括滤板12、滤框10和滤布11，所述滤布11和滤板12前后固定于滤框10上，所述滤板12和滤框10上开有若干滤孔。

所述滤板12与滤框10之间采用橡胶圈密封。

所述空气管安装有压力表II9，出料管上端分别安装有压力表I8。

所述储料罐6一侧连接有回流管14，所述回流管14与出料管13连通。

所述气泵1为TP751/24型空气压缩机，所述供料泵为150ZJ-50F型的供料泵。

所述板框过滤机的内部管路上设置有若干控制阀3。

工作过程为：滤浆从储料罐6底部通过管道进入供料泵4，供料泵4给滤浆加压，一部分滤浆通过回流管14重新回到储料罐6，回流的滤浆起搅拌作用，使储料罐6中的滤浆均匀，不发生沉淀，且压力保持稳定，通过调节管路上的控制阀3可以控制流经过滤系统的滤浆的压力，出料管13上压力表I8显示滤浆的压力；一部分滤浆进入过滤系统，经过滤板12、滤框10上的滤孔所连成的通道，由框内的小孔道进入框内，滤液穿过滤布11到达滤板侧，沿板面流动，然后排出。固体则留在板框内，形成滤饼。过滤结束时，关闭出料管上的控制阀3以保护压力表，打开气泵1，将空气压入空气管2进入过滤系统，将滤饼中的残余液体吹出。通过调节空气管上的控制阀3，控制空气的压力，空气的压力可以通过空气上的压力表II9显示。