[实用新型]一种升降机标准节加工专用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降机标准节加工专用设备。

背景技术

升降机标准节镀锌后主肢内孔会附着部分镀锌层，影响标准节之间的装配精度，从而导致驱动齿轮与齿条的啮合间隙，出现振动、噪声。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种升降机标准节加工专用设备，它具有减少整机运行振动及减小噪音的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种升降机标准节加工专用设备，它包括底座，所述底座为‘L’型底座，底座的水平端安装有平台，竖直端安装有立式支架，立式支架的顶端安装有铣刀装置，立式支架上还安装有与铣刀装置相配合的气动夹具装置。

所述铣刀装置包括铣刀安装装置，铣刀安装装置底端安装有刀具。

所述气动夹具装置包括气缸和V型夹具，气缸通过连杆与压板连接，压板一侧与立式支架活动连接，压板与V型夹具配合夹紧标准节主肢。

所述平台为360度旋转的回转工作平台，平台通过回转装置与底座连接，所述平台上安装有导轨。

所述刀盘安装装置为现有装置。

本实用新型的工作方法：将标准节放置在本实用新型的回转工作平台上，利用气动夹具装置将标准节主肢定位，利用刀具对其进行镗内孔、刮端面加工；加工完成一根主肢之后，旋转90度，即可加工另一根主肢，装夹方便。

本实用新型的有益效果：本实用新型保证了升降机标准节之间的装配精度，装配精度使驱动齿轮与齿条的啮合精度保持不变，减少运行振动及减小噪音，保证了升降机的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为气动夹具装置夹紧工件时的示意图；

图4为气动夹具装置未夹紧工件时的示意图。

其中，1.刀具，2.V型夹具，3.回转工作平台，4.底座，5.立式支架，6.气缸，7.连杆，8.压板，9.标准节主肢。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种升降机标准节加工专用设备，它包括底座4，所述底座4为‘L’型底座，底座4的水平端安装有平台，竖直端安装有立式支架5，立式支架5的顶端安装有铣刀装置，立式支架5上还安装有与铣刀装置相配合的气动夹具装置。

所述铣刀装置包括铣刀安装装置，铣刀安装装置底端安装有刀具1。

如图3、图4所示，所述气动夹具装置包括气缸6和V型夹具2，气缸6通过连杆7与压板8连接，压板8一侧与立式支架5活动连接，压板8与V型夹具2配合夹紧标准节主肢9。

所述平台为360度旋转的回转工作平台3，平台通过回转装置与底座4连接，所述平台上安装有导轨。

本实用新型的工作方法：将标准节主肢9放置在本实用新型的回转工作平台3上，利用气动夹具装置将标准节主肢9定位，利用刀具1对其进行镗内孔、刮端面加工；加工完成一根标准节主肢9之后，旋转90度，即可加工另一根标准节主肢9，装夹方便。

所述刀盘安装装置为现有装置。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。