[实用新型]变压器线架的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，特别是涉及一种变压器线架的改进结构。

背景技术

制作变压器一般需要线架，其材质分为PBT、PET、PC、电木和尼龙。如图1、图2所示，习用的双槽变压器线架（骨架）主要由线架1’、NS护套2’和NP护套3’组成。所述的NS护套2’和NP护套3’套接在线架1’上，其线架1’为一个整体构件，初次级线圈皆缠绕在线架上，其存在以下缺陷：

1、绕线容积小；

2、初次级线圈接线（引线）工序复杂；

3、不利于做初次线圈之间的接地保护（加铜片或铜箔）；

4、温度保险丝、电流保险丝安装不方便；

5、由于初次级线圈分为左右两槽，耦合性差，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工方便、生产效率高、耦合性好的变压器线架的改进结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种变压器线架的改进结构,它由初级线架和次级线架组成；所述的初级线架的两端缘分别具有一块环绕全周的挡板，两块挡板之间形成缠绕线圈的空间，在一块挡板上开设有多个出线槽，L型端子和I型端子皆安装在具有出线槽的挡板上；所述的次级线架的两端缘分别具有一块环绕全周的挡板，两块挡板之间形成缠绕线圈的空间，在一块挡板上开设有多个出线槽，L型端子和I型端子皆安装在具有出线槽的挡板上； 所述的初级线架套置在次级线架内且初级线架无出线槽的挡板顶靠在次级线架具有出线槽的挡板外端。所述的初级线架的出线槽为2-10个；次级线架的出线槽为2-10个。

采用上述方案后，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型由初级线架和次级线架组成，初级线架和次级线架（骨架）为独立的个体，可分开加工（生产），生产效率高。

2、初级线包绕里面的初级线架、次级线包绕外面的次级线架，且皆为单槽结构，耦合好，而且单槽结构铜线平铺面积较大，有利于线包的散热。

3、初级线架和次级线架通过套接的方式组装，组装方便、快捷，加工方便。

4、初级线架和次级线架完全隔离，安全系数提高。

5、初级线架和次级线架皆带有L型端子、I型脚针（五金件），便于打线（焊线）及电流保险丝、温度保险丝安装。

6、初级线架和次级线架便于做接地保护（加铜片或铜箔）。

7、绕线容积较大，成本较低。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是习用的变压器线架的轴测图；

图2是习用的变压器线架的立体分解图；

图3是本实用新型第一个实施例的轴测图；

图4是本实用新型第一个实施例的立体分解图；

图5是本实用新型第二个实施例的轴测图；

图6是本实用新型第二实施例的立体分解图。

具体实施方式

如图3、图4所示，是本实用新型一种变压器线架的改进结构的第一个实施例,它由初级线架1和次级线架2组成。

所述的初级线架1的两端缘分别具有一块环绕全周的挡板11、12，两块挡板11、12之间形成缠绕线圈的空间，在一块挡板11上开设有多个出线槽111，L型端子13和I型端子14皆安装在具有出线槽111的挡板11上。

所述的次级线架2的两端缘分别具有一块环绕全周的挡板21、22，两块挡板21、22之间形成缠绕线圈的空间，在一块挡板21上开设有多个出线槽211，L型端子23和I型端子24皆安装在具有出线槽211的挡板21上。

所述的初级线架1套置在次级线架2内且初级线架1无出线槽的挡板12顶靠在次级线架2具有出线槽211的挡板21外端。初级线架1上的L型端子13、I型端子14与次级线架2上的L型端子23、I型端子24方向相同。

所述的初级线架1的出线槽111为2-10个；次级线架2的出线槽211为2-10个。

装配时，将初级线架1沿F向（如图4所示）套置在次级线架2内，初级线架1上安装有L型端子13和I型端子14的一端与次级线架2安装有L型端子23和I型端子24的一端相对。

如图5、图6所示，是本实用新型一种变压器线架的改进结构的第二个实施例,其结构与第一个实施例完全相同，所不同的是：所述的初级线架1套置在次级线架2内，初级线架1上的L型端子13、I型端子14与次级线架2上的L型端子23、I型端子24方向相反。

本实用新型的重点就在于：线架由初级线架和次级线架两部分组成。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。