[实用新型]一种吸管自动喂入机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种吸管自动喂入机构，特别涉及的是一种口服液包装机的吸管自动喂入机构。

背景技术

市场上管制瓶装口服液药品放置在塑料壳内，然后由包装盒包装，一个包装盒内分为两版，且内装有吸管。现有的该种口服液的吸管均采用手工放入，这样不仅会出现二次污染，而且劳动强度大，生产成本高，而且生产效率低。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动加料的吸管自动喂入机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种吸管自动喂入机构，包括有机架、储料仓、口服液输送装置及吸管加料装置，所述口服液输送装置包括有推子输送组件，其特征在于所述吸管加料装置包括有输送带、推料插板和切刀，所述输送带纵向输送，所述输送带上设有压轮，所述切刀设置在输送带的下方，所述切刀与切断气缸连接，所述推料插板设置在切刀的下方，所述推料插板与推拉动力源连接，所述推料插板将吸管推入推子输送组件上。

所述储料仓设有两个，所述输送带也设两组，所述储料仓设置在输送带两侧，所述压轮设置在两组输送带之间，所述压轮安装在摆臂上，所述摆臂与摆动动力源连接，

所述推子输送组件包括有输送板和推杆，所述推杆安装在传动链上，所述传动链设置在传动轮上，所述输送板上开设有插槽，所述推杆穿过插槽推动输送板上的口服液和吸管移动。

所述口服液输送装置还包括分流输送组件及换向推入组件，所述分流输送组件设置在推子输送组件的前方，所述换向推入组件设置推子输送组件的侧方。

所述分流输送组件包括有第一输送带和分流输送带，所述分流输送带由分流板分割为第二输送带和第三输送带，所述分流板的前端为导向板，所述导向板与分流板活动连接，所述导向板将第一输送带上的口服液导向送至第二输送带或第三输送带，所述第二输送带与输送板衔接，所述第三输送带与换向推入组件衔接。

所述导向板与导向气缸连接。

所述换向推入组件包括有换向盘、进料工位和出料工位，所述换向盘与旋转动力源连接，所述换向盘上设有口服液夹板，所述进料工位与第三输送带衔接，所述出料工位设有推料板，所述推料板与推料气缸连接。

所述进料工位与第三输送带之间设有联线输送组件，所述联线输送组件包括有上输送带和下输送带，所述上输送带安装在升降装置上。 

所述输送板分为上输送板、中输送板及下输送板，且所述上输送板、中输送板及下输送板上的插槽重合。 

所述第二输送带上的口服液被送至下输送板，所述第三输送带上的口服液被送至上输送板，所述吸管被送至中输送板。

本实用新型采用推料插板将吸管自动喂入推子输送组件上，使吸管与口服液放置在一起，同时进入包装工序，从而解决了背景技术中采用人工喂料存在二次污染的问题，并且省却了人工加工成本，提高了生产效率。所述储料仓和输送带设置有两组，当一组储料仓内的吸管用完后，可以采用第二组粗料仓内的吸管进行送料，如此可以保证机器一直运行，提高了工作效率；所述口服液输送装置的推子输送组件采用推杆推动口服液和吸管，动力足、输送稳定；所述分流输送组件将口服液分为两部分进行输送，并通过换向推入组件将一组口服液进行转向后再合并，这样两盒口服液药品就面对面设置，在包装时是口服液的塑料外壳与纸盒接触，如此包装更加安全；所述输送板分为上、中、下三层，上口服液、吸管及下口服液分别占用一层，不仅输送方便，而且吸管置于两口服液之间，避免吸管丢失，并且更加卫生。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型吸管加料装置的结构示意图。

图3为本实用新型推子输送组件的结构示意图。

图4为本实用新型分流输送组件的结构示意图。

图5为本实用新型换向推入组件的结构示意图。

具体实施方式