[实用新型]一种氢氧化钙生产工艺中的废热回收系统有效
| 申请号: | 201320263510.9 | 申请日: | 2013-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN203364582U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 郭子义;严新义 | 申请(专利权)人: | 贵州康汇钙业有限公司 |
| 主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
| 地址: | 563000*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氢氧化钙 生产工艺 中的 回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种氢氧化钙生产工艺中的废热回收系统,属于制碱技术领域。
背景技术
我国低温热源的浪费非常严重,传统用能大户广泛存在低温余热利用率低甚至零利用率的现象,尤其60—150℃温区中能量转化理论与技术的研究相对薄弱,而该温区中的余热排放量非常大,无法高效率利用,只能将其排放大气,导致热能白白浪费,如氢氧化钙的生产,一般采用石灰消化设备来完成,现有的石灰消化设备以两级消化为主,消化过程产生的大量粉尘与富热蒸汽直接排放入大气,造成环境污染和能源浪费;而氢氧化钙的上游产业氧化钙的生产中,需要燃烧大量的燃煤,而燃煤在使用前一般需在煤泥烘干机内烘干,烘干过程需耗费大量能源。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型旨在提供一种结构简单、废热回收利用率高、节能效果好的氢氧化钙生产工艺中的废热回收系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的:
一种氢氧化钙生产工艺中的废热回收系统,包括氧化钙生产装置、氢氧化钙生产装置、煤泥烘干机,氧化钙生产装置与氢氧化钙生产装置之间相连通;所述氢氧化钙生产装置与煤泥烘干机的烘干室之间通过余热输送管相连通。
所述煤泥烘干机出口设有燃煤输送带,该燃煤输送带与氧化钙生产装置相连。
本实用新型的有益效果:
与现有技术相比,本实用新型提供的氢氧化钙生产工艺中的废热回收系统,将氢氧化钙的消化过程产生的大量富热蒸汽输送至煤泥烘干机内,为煤泥烘干机提供烘干热源,达到废热回收及再利用的功能,避免了废热直接排放而造成的能源浪费和环境污染;且煤泥烘干机内烘干后的燃煤又可以用作氧化钙的生产,从而使整个系统成为一个完整的能源循环利用系统,进一步减少了废热排放的同时降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-氧化钙生产装置,2-氢氧化钙生产装置,3-煤泥烘干机,4-余热输送管,5-燃煤输送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图1所示,本实用新型提供的氢氧化钙生产工艺中的废热回收系统,包括氧化钙生产装置1、氢氧化钙生产装置2、煤泥烘干机3,氧化钙生产装置1与氢氧化钙生产装置2之间相连通;所述氢氧化钙生产装置2与煤泥烘干机3的烘干室之间通过余热输送管4相连通。通过余热输送管4将氢氧化钙生产装置2内产生的大量富热蒸汽输送至煤泥烘干机3内,用来烘干其内部的燃煤,即达到废热回收和再利用的作用,进而减少了废热的直接排放。
氧化钙生产装置1工作时,需要燃烧大量的燃煤,故所述煤泥烘干机3出口设有燃煤输送带5,该燃煤输送带5与氧化钙生产装置1相连,则实现了能源循环利用,降低了生产成本。
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