[实用新型]反应釜自动添加粉料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体地说是反应釜加料装置。

背景技术

现有反应釜的粉料加入办法多为人工加料，反应釜的上盖有很多加料口，在添加粉料时，通常打开一个较大的加料口，由工人将粉料从加料口倒入反应釜。现有的粉料加入办法有很多缺点，如果粉料添加量很大，就要反复加入很多次，劳动效率很低，而去容易造成粉尘污染，给工人的身心健康以及环境造成危害。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种工作效率高且环保的反应釜自动添加粉料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种反应釜自动添加粉料装置，包括反应釜缸体，在反应釜缸体的加料口出设有粉料料斗，在反应釜缸体的侧壁上接有真空抽气机。

所述粉料料斗通过粉料管道与反应釜缸体的加料口相接，在粉料管道中设有进料阀门。

在反应釜缸体和粉料料斗之间设有操作间隔墙，粉料管道一端接在粉料料斗下端，另一端穿过隔墙接在反应釜缸体的加料口上。

所述粉料管道的直径优选为150mm。

本实用新型外置一个巨大的粉料斗，与反应釜分隔开来，在粉料斗下方安装一个直径150mm的管道，管道的另一端穿过隔墙与反应釜加料口连接，密封好，这样当需要给反应釜加入粉料时，先将反应釜抽成真空，打开管道阀门，石英砂粉料在真空压力下将被吸入反应釜之中。

有益效果：本实用新型可以降低工人劳动强度；缩短上料时间，提高生产率；减少环境污染，保障工人的身心健康；添加量计量准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的举例说明。

如图1所示，一种反应釜自动添加粉料装置，包括反应釜缸体1和粉料料斗8，反应釜缸体1安装在操作钢平台3上，其顶部设有电机4，底部设有出料口9，侧壁上接有真空抽气机2。操作钢平台3安装在操作间隔墙5上，粉料料斗8通过粉料管道7与反应釜缸体1的加料口相接，粉料管道7一端接在粉料料斗8下端，另一端穿过隔墙5接在反应釜缸体1的加料口上，粉料管道7直径为150mm，其内设有进料阀门6。

工作过程：

首先密封反应釜缸体1，启动真空抽气机2将反应釜缸体1抽成真空，然后给粉料料斗8加入粉料，称重；接着打开粉料管道7的进料阀门6，在真空吸力作用下，粉料被吸入反应釜缸体1之中达到加入量之后，关闭进料阀门6，最后反应釜开始工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。