[实用新型]玻璃纤维布逆水式扁平开纤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维布开纤技术，特别涉及一种玻璃纤维布逆水式扁平开纤装置。

背景技术

玻璃纤维布的含浸性是指向玻璃纤维布表面聚结的胶液向玻璃纤维布中渗透的时间之和，时间越短，表示含浸性越好，反之则越差。而玻璃纤维布的含浸过程主要包括胶液向玻璃纤维布表面聚结和玻璃纤维布表面的胶液向玻璃纤维布中渗透这两大步骤，其中对含浸性影响较大的为胶液向玻璃纤维布中的渗透这一步骤，且渗透速度与纤维厚度的三次方成反比，因此提高胶液向纤维中的渗透速度是解决含浸性的根本方法。

在对现有的上耦合剂设备的使用过程中，我们发现，玻璃纤维布经过振动水洗这一步骤后，马上就进入到挤压烘干这一步骤来进行定型。现有设备的结构如图1所示，玻璃纤维布从用于振动水洗的第一装置1到用于挤压烘干的第二装置2的过程中，玻璃纤维布的运行路径非常短，通过这种上耦合剂设备出来的玻璃纤维布，其含浸性无疑是不佳的。

现在也有很多用于改善玻璃纤维布的含浸性的技术，其主要是在织布前对纤维对一定的预处理。例如：利用真空辅助上胶法处理纤维的方法，其原理是在预浸阶段利用真空排出胶液和纤维中所存在的气泡，并采用特种方法加快胶液向纤维中的渗透速度。这种技术由于需要配备特殊的设备装置并且工艺比较复杂，其所带来的实施成本也较高，并不适合在企业中，特别是国内的一些中小型企业的实际工业生产中推广和使用，并且对纤维的预处理还需要花费大量的时间，这样势必会影响后面的织布的效率，从而影响整个生产效率。

因此，为了能够优质、简单、高效率且低成本地完成对玻璃纤维布含浸性的改善，我们亟需一种新的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种能够优质、简单、高效率且低成本地改善玻璃纤维布含浸性的玻璃纤维布逆水式扁平开纤装置及方法。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：玻璃纤维布逆水式扁平开纤装置，其设置于分别对玻璃纤维布进行振动水洗和挤压烘干的第一装置和第二装置之间，该玻璃纤维布逆水式扁平开纤装置包括：

水箱；

至少三个牵引罗拉，其以相互平行且平行于上述玻璃纤维布的纬纱的方式架设于上述的水箱内，该牵引罗拉的轴心部固定连接于该水箱的内壁、滚筒部套设于该轴心部上，该至少三个牵引罗拉中，至少一个牵引罗拉设置于水箱的水面以下、至少两个牵引罗拉设置于水箱的水面以上，形成在水箱内的至少一下一上的牵引方式。

进一步地，上述的牵引罗拉为七个，其中三个设置于水箱的水面以下、四个设置于水箱的水面以上，形成在水箱内的三下三上的牵引方式。

进一步地，上述的玻璃纤维布逆水式扁平开纤装置还包括一压纱机构，其设置于水箱的水面以上、架设于该水箱内。

再进一步地，上述的压纱机构包括：

至少两个压纱罗拉，其相互平行且平行于上述玻璃纤维布的纬纱设置，该压纱罗拉的轴心部固定连接于水箱的内壁、滚筒部套设于该轴心部上；

驱动电机，其转轴部与上述的至少两个压纱罗拉通过皮带或者同步带传动连接。

更进一步地，上述的驱动电机为正反转电机。

更进一步地，上述的皮带或者同步带套于上述的转轴部和至少两个压纱罗拉上，该转轴部和至少两个压纱罗拉都位于上述的皮带或者同步带内。

可选地，上述的皮带或者同步带套于上述的转轴部和至少两个压纱罗拉中的其中一个压纱罗拉上，该转轴部和其中一个压纱罗拉位于该皮带或者同步带内、上述的至少两个压纱罗拉中的另外一个压纱罗拉位于该皮带或者同步带外并与该皮带或者同步带接触。

采用以上技术方案的有益效果在于：