[实用新型]生物质颗粒燃烧机有效
申请号: | 201320262220.2 | 申请日: | 2013-05-15 |
公开(公告)号: | CN203298290U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 廉云红 | 申请(专利权)人: | 廉云红 |
主分类号: | F23B60/00 | 分类号: | F23B60/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523710 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 颗粒 燃烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及燃烧机领域技术,尤其是指一种环保、节能、安全的生物质颗粒燃烧机。
背景技术
生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
现有之生物质颗粒燃烧机的主要结构包括有机架以及设置于机架上的炉体和灰盘,该炉体的顶部设置有进料口,炉体的侧面设置有喷火口;该灰盘位于炉体的正下方,该灰盘上设置有炉条,该炉条同时也位于炉体内;使用时,将生物质颗粒从进料口加热到炉体内,然后将生物质颗粒点着,生物质颗粒燃烧产生的火苗从喷火口喷出。
然而,上述现有之生物质颗粒燃烧机的结构使得生物质颗粒燃烧不充分,不符合节能环保的理念,在使用过程中,火焰容易外泄,并且容易产生气爆,使用较为不安全。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种生物质颗粒燃烧机,其能有效解决现有之生物质颗粒燃烧机在使用过程中存在不节能、不环保、不安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种生物质颗粒燃烧机,包括有燃烧机主体、发热管、燃烧风机以及带负压功能的燃烧内胆;该燃烧内胆设置于该燃烧机主体上,该发热管的输入端与燃烧内胆的顶端连通,该发热管的输出端与燃烧风机连接。
作为一种优选方案,所述燃烧机主体包括有机壳、点火装置、用于将颗粒输送至燃烧内胆的送料机、用于鼓吹颗粒的鼓风机;该机壳上设置有料斗,该料斗连通燃烧内胆,该点火装置、送料机和鼓风机均设置于机壳内。
作为一种优选方案,所述燃烧机主体的底部设置有清灰口,该清灰口连通燃烧内胆的内部,该点火装置位于燃烧内胆底部内。
作为一种优选方案,所述点火装置为柴油自动点火装置。
作为一种优选方案,所述燃烧内胆的内底部设置有耐火砖。
作为一种优选方案,所述燃烧内胆外覆盖有保温层。
作为一种优选方案,所述燃烧内胆呈圆柱体。
作为一种优选方案,所述燃烧机主体上设置有用于观察燃烧内胆内颗粒燃烧情况的检视口。
作为一种优选方案,进一步包括有回收塔,该回收塔连接燃烧风机。
作为一种优选方案,所述回收塔的底部设置有清灰桶,该清灰桶连通回收塔底部。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过设置带有带负压功能的燃烧内胆,利用发热管连通燃烧内胆,并配合燃烧风机连接发热管,以使得在使用的过程中,生物质颗粒完全在燃烧内胆内直接燃烧,产生的热能通过内胆和发热管的外壁表面交换至设备所需的热能,热能利用率高,不会产生气爆、火焰不会外泄,无烟无气味,既节能又环保,并且使用也很安全,是喷涂设备热能的理想选择,引领行业节能前面,可为用户节省50%以上燃料成本,此外,本实用新型还具有结构布局合理,体积小巧的特点。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的局部截面图。
附图标识说明:
10、燃烧机主体 11、机壳
12、点火装置 13、送料机
14、鼓风机 101、料斗
102、清灰口 103、检视口
20、发热管 30、燃烧风机
40、燃烧内胆 41、耐火砖
42、保温层 50、回收塔
60、清灰桶
具体实施方式
请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实例的具体结构,包括有燃烧机主体10、发热管20、燃烧风机30以及带负压功能的燃烧内胆40。
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