[实用新型]双主轴线切割机

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种线切割机，特别是能减少加工时间的双主轴线切割机。

背景技术

现有的线切割机具有高精密度及自动化等特性，普遍运用于工件的各式切割，而已知线切割机的作业方式，是将工件置于一冷却水池中，配合控制器预设加工路径及加工方式，而令线切割机的加工主轴依其预设的路径及加工方式对工件进行加工，直到工件加工完成。

虽说已知线切割机可达成对工件加工的目的，但由于单一加工主轴需逐一依预设路径进行加工，面对大型工件时，其加工时间则相对的冗长。而冗长的加工时间除造成工序成本的增加外，长时间的加工所造成的温差变化，以及需对相关构件所产生的震动、温差等进行补偿，都会造成加工成本、精密度与技术要求的困扰，更影响工序的安排。

实用新型内容

有鉴于上述已知技术的问题与缺陷，本实用新型的主要目的，就是在于提供一种双主轴线切割机。通过多数线切割主轴机构同时对单一工件进行加工或同时对二个工件进行加工，以此减半加工时间。避免长时间加工造成工件或环境的温升影响，而降低精密度。

实现上述目的的技术方案如下：

双主轴线切割机，其特征在于：包含：

工作水池；

数个线切割主轴机构，对称设置在工作水池预设处；

数个控制器，分别与各线切割主轴机构电连接或信号连接，

使各线切割主轴机构对工作水池内的其中一个预加工工件同步进行加工，

当各控制器对应的各线切割主轴机构到达相邻的预设位置时，其中的一个线切割主轴机构，执行一回位动作，避免各线切割主轴机构碰撞。

优选的，其中各控制器至少输出一位移信号及一加工信号，而各线切割主轴机构接收位移信号及加工信号后，对应输出相应的回应动作。

优选的，每个线切割主轴机构，包含有位移装置、数个轨道及线切割主轴，各轨道对应设置在工作水池上，轨道与线切割主轴连结，线切割主轴与位移装置连接，位移装置通过轨道移动。

优选的，其中位移装置通过信号与轨道连接，所述信号为位移信号，控制轨道的移动，调整各线切割主轴到相对应位置。

优选的，其中线切割主轴通过信号与工件连接，所述信号为加工信号，通过加工信号对工件进行加工。

优选的，其中线切割主轴机构上还设有数个感测器，感测器与控制器对应设置，且各感测器与相对应的各控制器电连接或信号连接，感测器输出感测信号。

优选的，控制器接收感测信号，向与控制器对应的其中一个线切割主轴机构发出回位信号。

优选的，其中各线切割主轴机构，位移装置与轨道通过回位信号调整线切割主轴回到预设的起始位置。

本实用新型通过数个线切割主轴机构来同时对工件进行加工，除可减少加工时间外，更可延长各线切割主轴机构停机保养的次数。

附图说明

图1为本本实用新型双主轴线切割机实施例侧视图

图2为本实用新型双主轴线切割机实施例腑视图

附图序号说明：工作水池10、感测器20、控制器30、线切割主轴机构40、位移装置41、轨道42、线切割主轴43

具体实施方式

下面参照相关附图详细说明本实用新型的实施例。

请参阅图1至图2。图中，双主轴线切割机，其包含工作水池10、数个感测器20、数个控制器30及数个线切割主轴机构40。其中：

上述工作水池10，其具有一朝上开放的空间，提供工件容置空间(图中未示出)，并在工作水池10的空间中承置冷却液。

上述各感测器20，分别对应设置在各线切割主轴机构40上，放置在预设位置处，并在各线切割主轴机构40到达相邻位置的预设距离时，输出一感测信号。

上述各控制器30，分别电连接或信号连接其相对应的各线切割主轴机构40及各感测器20，并至少输出一位移信号及一加工信号，并且接收各感测器20输出的感测信号以回应输出一回位信号。

上述各线切割主轴机构40，对称设置在工作水池10上，设置在的预设位置处，线切割主轴机构40包含有数个位移装置41、数个轨道42及数个线切割主轴43。位移装置41内设有伺服马达(图中未示出)，位移装置41与轨道42对应设置，而各线切割主轴43则分别连结各对应的位移装置41。各线切割主轴机构40接收位移信号、加工信号及回位信号，并对应各信号反应给予输出相应的回应动作。