[实用新型]一种球段分离机的水洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球段分离机技术领域，尤其涉及一种球段分离机的水洗装置。

背景技术

球段分离机，其作为一种铸件分离设备应用在铸造行业中，主要针对铸造多个钢球、钢段连铸在一起的铸件，在作业过程中，铸件在球段分离机内进行连续的抛物线运动，通过铸件与铸件、铸件与滚筒之间的碰撞，以达到球段与浇注系统分离的目的，并且，通过铸件之间的碰撞摩擦可以有效地去除铸件的毛刺，节约了铸件的后续处理操作。

当前，球段分离机在作业过程中会出现明显的扬尘现象，其对人体的危害极大。因此，如何对现有技术中球段分离机进行改进，以降低扬尘污染，已经成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出了一种球段分离机的水洗装置，在作业过程中通过水洗方式能够有效地避免了扬尘污染。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种球段分离机的水洗装置，包括滚筒、主轴、进水管，主轴沿着滚筒的轴向穿过并与滚筒固定连接，主轴中形成轴向的进水道，主轴的周壁上设有多个与进水道连通的出水孔，主轴通过转动连接机构与进水管连接，进水道与进水管连通。

优选地，在进水管上设有水阀。

优选地，转动连接机构包括转动部件和固定部件，主轴与转动部件固定连接，进水管与固定部件固定连接，转动部件可相对于固定部件进行转动。

优选地，转动部件为轴承，固定部件为轴承套。

优选地，滚筒的横截面为多边形。

优选地，滚筒采用圆钢、螺纹钢或耐磨筛网围成。

基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：

本实用新型中，球段分离机的水洗装置，包括滚筒、主轴、进水管，主轴沿着滚筒的轴向穿过并与滚筒固定连接，主轴中形成轴向的进水道，主轴的周壁上设有多个与进水道连通的出水孔，主轴通过转动连接机构与进水管连接，进水道与进水管连通。在作业过程中，滚筒与主轴一起旋转，铸件在滚筒内进行连续的抛物线运动，通过多次碰撞、抛摔将铸件与浇注系统分离，同时，打开水阀，水通过进水管进入主轴的水道中，然后通过多个出水孔进入滚筒中，对滚筒中的铸件进行清洗，避免了作业过程中的扬尘现象，并且，铸件经过水洗之后无需再进行清洗处理，节约了生产工序，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球段分离机的水洗装置的主视图。

图2为图1中球段分离机的水洗装置的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，图1为本实用新型提出的一种球段分离机的水洗装置的主视图，图2为图1中球段分离机的水洗装置的左视图。

参照图1和图2，本实用新型提出的一种球段分离机的水洗装置，包括滚筒1、主轴2、进水管3；其中，滚筒1的横截面为多边形，主轴2沿着滚筒1的轴向穿过滚筒1，并且主轴2与滚筒1固定连接，滚筒1与主轴2一起旋转；主轴2为中空结构，在主轴2中形成轴向的进水道21，在主轴2的周壁上设有多个与进水道21连通的出水孔22，主轴2通过转动连接机构4与进水管3连接，进水道21与进水管3连通；进水管3与外界水源连接，例如与自来水管道连通，在进水管3上设有水阀5，通过调整水阀5的开度可以调节进水量，以满足不同应用场合的作业要求。

在作业过程中，滚筒1与主轴2一起旋转，铸件在滚筒1内进行连续的抛物线运动，通过多次碰撞、抛摔将铸件与浇注系统分离，同时，打开水阀5，水通过进水管3进入主轴2的水道21中，然后通过多个出水孔22进入滚筒1中，对滚筒1中的铸件进行清洗，避免了作业过程中的扬尘现象，并且，铸件经过水洗之后无需再进行清洗处理，节约了生产工序，降低了生产成本。

在本例中，在驱动机构2的作用滚筒3与主轴4一起旋转，而与主轴4连接的进水管5始终保持固定状态，因此，需要在两者之间设置转动连接机构7进行连接，以满足转动/固定的切换要求。

转动连接机构4包括转动部件41和固定部件42，主轴2与转动部件41固定连接，进水管3与固定部件42固定连接，转动部件41可相对于固定部件42进行转动。具体地，转动部件41为轴承，固定部件42为轴承套。

在优选实施例中，滚筒1可采用圆钢、螺纹钢或耐磨筛网围成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。