[实用新型]大功率光纤耦合激光器

说明书

技术领域

本实用新型涉及光机电领域，特别涉及一种大功率光纤耦合激光器，可以远距离照明且功耗低、散热好的光纤耦合照明装置，尤其是夜间用于摄像机夜视补光使用。

背景技术

与传统的激光器相比，光纤激光器具有高稳定、高功率和高效率等突出性能；能胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度；由于其高效性，大幅度地节约了工作耗电，节约运行成本。一般地，夜视照明补光装置的散热是一个技术难题，大多数光纤激光器都采用传统的散热方式——单方向散热，效果并不明显。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率光纤耦合激光器，解决了传统激光器的照明距离近，功耗大，散热效果差等问题。本实用新型可以远距离照明且功耗低、散热好，将四个LD发光芯片连接光纤，耦合后可以发出亮度均匀、照明距离远的光斑，利用多个风扇使其产生的风形成三维立体环流，有利于散热，且功率大，功耗低。在本实用新型的外罩内，电路板的一端与LD发光芯片电连接，电路板的另一端与一个外接电源电连接。当接通外接电源后，控制信号输入电路板，电路板控制LD发光芯片发光，四个LD发光芯片都与光纤连接，LD发光芯片发出的激光光束经光纤耦合后射出，通过小镜片和大镜片后，形成亮度强、均匀的光斑。 

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

大功率光纤耦合激光器，包括大镜片1、大镜片压圈2、大镜筒3、大齿轮4、底座5、外罩6、小镜片压圈7、小镜片8、LD发光芯片底座9、移动镜筒10、LD发光芯片11、风扇Ⅰ12、垫柱13、电路板14、后盖15、风扇16、电机17、凸轮轴套18、小齿轮19及电机轴套20，所述大镜片1的一端与大镜片压圈2接触，大镜片1和大镜片压圈2都内接在大镜筒3中；大齿轮4的一侧与凸轮轴套18的一端接触，另一侧与小齿轮19相配合；底座5一侧与外罩6接触，一端与LD发光芯片底座9接触；小镜片压圈7与小镜片8的一端接触，小镜片压圈7与小镜片8内接在移动镜筒10中；LD发光芯片11与LD发光芯片底座8接触，电路板14的一端与垫柱13的一端接触，电机轴套20一端与小齿轮19连接，另一端与电机17的一端连接，均在外罩6内。

所述的外罩6的外侧设置风扇Ⅰ、Ⅱ12、16。

所述的外罩6的一端与后盖15连接。

本实用新型的有益效果在于：采用四个发光芯片经光纤耦合后发出均匀光斑，且照明距离远，功率大，功耗低，利用多个风扇形成三维立体环流，散热效果好，结构简单新颖。实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的纵向剖视示意图。

图中：1、大镜片；2、大镜片压圈；3、大镜筒；4、大齿轮；5、底座；6、外罩；7、小镜片压圈；8、小镜片；9、LD发光芯片底座；10、移动镜筒；11、LD发光芯片；12、风扇；13、垫柱；14、电路板；15、后盖；16、风扇；17、电机；18、凸轮轴套；19、小齿轮；20、电机轴套。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参见图1，本实用新型的大功率光纤耦合激光器，包括大镜片1、大镜片压圈2、大镜筒3、大齿轮4、底座5、外罩6、小镜片压圈7、小镜片8、LD发光芯片底座9、移动镜筒10、LD发光芯片11、风扇Ⅰ12、垫柱13、电路板14、后盖15、风扇16、电机17、凸轮轴套18、小齿轮19及电机轴套20，所述大镜片1的一端与大镜片压圈2接触，大镜片1和大镜片压圈2都内接在大镜筒3中；大齿轮4的一侧与凸轮轴套18的一端接触，另一侧与小齿轮19相配合；底座5一侧与外罩6接触，一端与LD发光芯片底座9接触；小镜片压圈7与小镜片8的一端接触，小镜片压圈7与小镜片8内接在移动镜筒10中；LD发光芯片11与LD发光芯片底座8接触，电路板14的一端与垫柱13的一端接触，电机轴套20一端与小齿轮19连接，另一端与电机17的一端连接，均在外罩6内。

所述的外罩6的外侧设置风扇Ⅰ、Ⅱ12、16。

所述的外罩6的一端与后盖15连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。