[实用新型]一种可换向的双向摆动裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式摆动裁切机构领域，更具体的，涉及一种可换向的双向摆动裁切装置。

背景技术

现阶段，摆动式裁切为一常规切法，只要是用物理刀片的设备，均无法摆脱竖直切，摆动切，带角度摆动切等方法。如果此物理裁切方法要被代替，就只有激光切，但是因为技术问题和国家规定，用于纸张的冷激光切还无法大规模使用。

传统的摆动裁切一般为单向摆动，需手动改变被裁切物品的方向，来适应裁刀，这就需要人员来进行操作，无法实现全自动化，并且裁切质量和裁切精度有待提高，裁切力量要求较大，浪费能源。

目前工厂裁剪设备的设计方式大多采用立体式，而且市场上的大多为大型设备，这种大型设备尺寸大，重量大，占用空间大，而且不利于维修。

基于以上问题，亟需要一种体积小，重量轻，便于维修，并且裁切质量和裁切精度均比较高的裁切装置，并且所用裁切力量较小，节省能源。

发明内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种可换向的双向摆动裁切装置，可以缩小设备的总体尺寸，缩小维修所需扩展空间，更好的适应办公环境，并且比普通的单向摆动裁切更具自动化，可提高裁切精度和裁切质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可换向的双向摆动裁切装置，包括前压紧层、后压紧层及夹在两者之间的裁刀层；所述裁刀层包括：

一个刀架，其下端安装有刀片，所述刀片为直刀片；

两个摆臂，两个摆臂的下端分别可转动的安装在刀架的两端，上端分别可拆卸的悬挂在前压紧层和后压紧层上；

一个裁刀换向机构，其安装在前压紧层或后压紧层上，用于改变两个摆臂的摆动方向；

一个气缸，其下端连接在刀架的中间，用于带动刀架运行。

作为优选，所述后压紧层包括后上梁和连接在后上梁下端的后固定立柱；

所述前压紧层包括：

前上梁，其为两段式，左右各一段；

前固定立柱，连接在前上梁的下端。

作为优选，每段前上梁上个安装有一个上部限位块，所述上部限位块上带有限位槽，所述限位槽的形状和摆臂的形状一致，在气缸收回时摆臂向上运动时，两个限位槽能够分别和两个摆臂贴合。

作为优选，所述刀架的下端设置有下部横梁，所述下部横梁的两端分别设置有一个下部限位块，所述下部限位块(60)的上表面为斜面，所述刀架(310)两端的下端面也分别为斜面，并且刀架(310)的斜面斜度和下部限位块(60)的斜面斜度相同。

作为优选，所述两个摆臂上分别设置有两个左右对称的孔；所述裁刀换向机构安装在后压紧层的后上梁上，其包括：

两根换向轴，每一根换向轴上安装有一个同步轮、两个换向齿轮，同步轮保证其中的一根换向轴带动另一根换向轴同步运行，两个换向齿轮同时带动两根轴销运动，两根轴销的运动方向不同，其中一根换向轴带动两根轴销穿过摆臂上的孔的同时，另一根换向轴带动另外两根轴销从摆臂上的孔中退出；

换向电机，其安装在两根换向轴之一的端部，用于带动所连接的换向轴的转动。

作为优选，所述摆臂为1/4圆摆臂，所述上部限位块上的限位槽为凹形圆弧状。

作为优选，所述摆臂为“Y”形摆臂或“V”形摆臂；所述上部限位块40上带有两个限位槽。

作为优选，所述下部横梁上安装有刀条槽，刀条槽内安装有可更换的刀条。

作为优选，所述轴销分为三段，前部呈锥形，后部为带齿条的正六边形。

作为优选，所述刀片的刀尖角度从小到大逐渐过渡，依次为20°，21°，23°。