[实用新型]一种新型高速数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型高速数控机床，属于数控设备领域。

背景技术

现代社会数控加工已经广泛运用在机械加工领域中，现有的数控机床在加工工件时，将工件固定在工作平台上，加工装置对工件进行加工，移动装置控制工作平台的移动，需要精确的移动距离，因此需要有精确的传动系统，而传统的数控机床灵敏度低，摩擦阻力大，从而使工件的加工精度大大降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型高速数控机床，方便了不同的工件在台板上进行装夹和加工，并且在加工过程中可以进行台板的升降操作，调整加工位置，提高了加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种新型高速数控机床，包括台板和主轴，主轴的后部连接有电机，其台板的下部设置有升降装置，主轴的顶端设置有主轴头；所述升降装置包括升降杆，升降杆上设置有弹簧；所述主轴头包括一个盘体，盘体上设置有一个锥形孔，锥形孔的轴线与盘体的轴线位于同一直线上；所述盘体的边沿处设置有若干固定孔，固定孔处设置有若干定位螺栓，盘体的端部两侧设置有定位孔。

优化的，上述新型高速数控机床，其升降杆包括内杆和外杆，外杆套于内杆外侧。

优化的，上述新型高速数控机床，其升降杆的外部设置有导向杆，导向杆为锥形，台板的底部设置有导向槽，导向槽与导向杆配合。

优化的，上述新型高速数控机床，其台板中部设置有升降气缸，升降气缸的气缸杆连接台板。

优化的，上述新型高速数控机床，其主轴头的纵截面为凸字形。

本实用新型具有以下有益效果：台板上设置的升降装置方便了不同的工件在台板上进行装夹和加工，并且在加工过程中可以进行台板的升降操作，调整加工位置，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种新型高速数控机床，包括台板1和主轴2，主轴2的后部连接有电机3，其台板1的下部设置有升降装置4，主轴2的顶端设置有主轴头21；所述升降装置4包括升降杆41，升降杆41上设置有弹簧42；所述主轴头21包括一个盘体22，盘体22上设置有一个锥形孔23，锥形孔23的轴线与盘体22的轴线位于同一直线上；所述盘体22的边沿处设置有若干固定孔24，固定孔24处设置有若干定位螺栓25，盘体22的端部两侧设置有定位孔26。

升降杆41包括内杆43和外杆44，外杆44套于内杆43外侧。

升降杆41的外部设置有导向杆45，导向杆45为锥形，台板1的底部设置有导向槽46，导向槽46与导向杆45配合。

台板1中部设置有升降气缸11，升降气缸11的气缸杆连接台板1。

实施例2

如图2所示，本实用新型为一种新型高速数控机床，包括台板1和主轴2，主轴2的后部连接有电机3，其台板1的下部设置有升降装置4，主轴2的顶端设置有主轴头21；所述升降装置4包括升降杆41，升降杆41上设置有弹簧42；所述主轴头21包括一个盘体22，盘体22上设置有一个锥形孔23，锥形孔23的轴线与盘体22的轴线位于同一直线上；所述盘体22的边沿处设置有若干固定孔24，固定孔24处设置有若干定位螺栓25，盘体22的端部两侧设置有定位孔26。升降杆41包括内杆43和外杆44，外杆44套于内杆43外侧。升降杆41的外部设置有导向杆45，导向杆45为锥形，台板1的底部设置有导向槽46，导向槽46与导向杆45配合。台板1中部设置有升降气缸11，升降气缸11的气缸杆连接台板1。

本实施例与实施例1的区别在于：其主轴头21的纵截面为凸字形。

本实用新型具有以下有益效果：台板上设置的升降装置方便了不同的工件在台板上进行装夹和加工，并且在加工过程中可以进行台板的升降操作，调整加工位置，提高了加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。