[实用新型]一种微调数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微调数控机床，属于数控设备领域。

背景技术

在现行的机床装配过程中，铸铁铲刮平板在工厂往往作为平面基准，铸铁铲刮平板平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。由于工厂对检验平板的要求较高，为确保其准确精度级别，需频繁修理平板。特别是大型铸件的装配，修理铸铁铲刮平板要将上面的铸件用行车吊开，人工翻转，不仅劳动强度大，工效低，稍不注意还可能造成安全事故。目前，修理铸铁铲刮平板的方法一是将被修平板与平面度较高的基准平板进行对研铲刮，二是采用传统的三块互研法，即将被修铸铁铲刮平板与基准平板进行拖研铲刮，直至被修铸铁铲刮平板的研磨斑点符合要求为止，该方法是最直观、简便以及最有较的方法，但要求基准平板有较好的平面度，且规格必须大于被修铸铁铲刮平板，而基准平板长期使用后也将破坏原有的平度精度，修复基准平板就变得比较困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种微调数控机床，方便了设备的调校，提高了设备的加工精度，可以进行若干位置的同时检测校正，节省了调校时间，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种微调数控机床，包括机床检测系统，其机床检测系统连接微调系统，机床检测系统包括一个检测底板，检测底板设置于机床工件台上，检测底板上设置有接收器、若干折射镜片和激光发射器，其中一个折射镜片设置于机床走刀的X方向上，两个折射镜片设置于机床走刀的Y方向上；所述激光发射器与折射镜片呈45度角；所述微调系统连接接收器，微调系统设置于机床机头的下部。

优化的，上述微调数控机床，其微调系统包括一个步进电机，步进电机的输出端连接有减速箱，减速箱连接有滑动头，滑动头连接有滑动轨道，滑动轨道设置于机床下部。

优化的，上述微调数控机床，其步进电机的控制端连接有控制器，控制器连接接收器。

优化的，上述微调数控机床，其激光发射器与折射镜片之间设施有分光五棱镜，分光五棱镜的两个侧面与折射镜片正对。

本实用新型的设计通过光路对机床设备进行检测，检测后反馈进行调整，通过光线来进行检测的精度高于其他的检测方法，方便了设备的调校，提高了设备的加工精度；分光五棱镜的设置可以将光线进行折射和分散，可以进行若干位置的同时检测校正，节省了调校时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种微调数控机床，包括机床检测系统1，其机床检测系统连接微调系统2，机床检测系统1包括一个检测底板11，检测底板11设置于机床工件台上，检测底板11上设置有接收器12、若干折射镜片13和激光发射器14，其中一个折射镜片13设置于机床走刀的X方向上，两个折射镜片13设置于机床走刀的Y方向上；所述激光发射器14与折射镜片呈45度角；所述微调系统2连接接收器12，微调系统2设置于机床机头的下部。

微调系统2包括一个步进电机21，步进电机21的输出端连接有减速箱22，减速箱22连接有滑动头23，滑动头23连接有滑动轨道24，滑动轨道24设置于机床下部。

步进电机21的控制端连接有控制器25，控制器25连接接收器12。

实施例2

如图2所示，本实用新型为一种微调数控机床，包括机床检测系统1，其机床检测系统连接微调系统2，机床检测系统1包括一个检测底板11，检测底板11设置于机床工件台上，检测底板11上设置有接收器12、若干折射镜片13和激光发射器14，其中一个折射镜片13设置于机床走刀的X方向上，两个折射镜片13设置于机床走刀的Y方向上；所述激光发射器14与折射镜片呈45度角；所述微调系统2连接接收器12，微调系统2设置于机床机头的下部。微调系统2包括一个步进电机21，步进电机21的输出端连接有减速箱22，减速箱22连接有滑动头23，滑动头23连接有滑动轨道24，滑动轨道24设置于机床下部。步进电机21的控制端连接有控制器25，控制器25连接接收器12。

本实施例与实施例1的区别在于：其激光发射器14与折射镜片13之间设施有分光五棱镜15，分光五棱镜15的两个侧面与折射镜片13正对。