[实用新型]带折叠式SCR脱硝装置的电厂脱硝系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SCR脱硝装置，尤其涉及一种带折叠式SCR脱硝装置的电厂脱硝系统。

背景技术

我国大气污染物中90%以上的氮氧化物来源于矿物燃料(如煤、石油、天然气等)的燃烧过程，其中有70%来自于煤的燃烧。据统计，按照目前的排放控制水平，2020年中国氮氧化物排放量将达到2900万吨左右。其中，火电厂排放的氮氧化物占全国排放总量的比例还会更大。NO_x进入大气后，在阳光作用下，易形成化学烟雾，危害人体的呼吸系统。其中NO还是破坏大气臭氧层和形成酸雨的前驱气体之一，严重威胁着生态环境的安全。面对日益严峻的环保形势，2011年我国颁布了《火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011》，随着我国最新的《火电厂大气污染物控制排放标准》和《大气污染防治法》的颁布实施以及《京都议定书》的正式生效，国内对NO_x的排放控制将日趋严格，在火力发电厂中采用有效的NO_x排放控制措施势在必行。

目前，火电厂NO_x排放控制多采用对锅炉排放烟气中的NO_x进行有效脱除的方式来实现，而目前常用的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原脱硝技术（Se-lectiveCatalyticReduc-tion，SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术。在上述脱硝技术中，选择性催化还原法脱硝技术的应用最为广泛。与其他技术相比，SCR脱硝技术虽然投资大、改造施工难度大，但装置结构简单、技术成熟、脱硝效率高、便于维护，系统的脱硝效率最高可达到95%。

但是，现有技术中无论是新建工程，还是对原有火电厂的锅炉进行脱硝系统的改造，由于SCR脱硝装置及其进、出口烟道体积庞大且荷载大，再加上有些老厂房对应位置的空间狭小，SCR脱硝装置的布置成为电厂脱硝系统建设的重点。目前，SCR脱硝装置的布置位置主要有三种，分别为布置在空气预热器之前、布置在静电除尘器和空气预热器之间、布置在湿法烟气脱硫装置之后。其中，布置在空气预热器前是工业应用中最常用的一种布置方式。

针对原有火电厂中所采用的空气预热器的类型及燃煤机组的布置方式的不同，电厂脱硝系统中SCR脱硝装置的布置主要有以下几种：

一、对于采用回转式空气预热器且拉出布置的燃煤机组来说，SCR脱硝装置的布置相对容易。常见的方案是将SCR脱硝装置支撑在原有回转式空气预热器的上方，并对原有空预器支撑钢架进行相应的加高加固，使其能够承担新增的SCR脱硝装置及其进出口烟道的荷载。

二、对于采用管式空气预热器的燃煤机组，或者虽然采用回转式空气预热器但未拉出布置的燃煤机组来讲，SCR脱硝装置的布置就相对较为困难，其原因是锅炉内空间无法利用，只能将SCR脱硝装置布置在锅炉面外。常见方案是将SCR脱硝装置布置在锅炉与除尘器之间，除尘器入口烟道的上方区域。为此，需要将除尘器入口烟道加固加高，用于承受SCR脱硝装置及其进、出口烟道荷载。

对于第二种布置方式，其常规的电厂SCR脱硝系统结构如图1所示，包括锅炉5，锅炉5中心右侧与省煤器烟道4相连通，省煤器烟道4的内腔中设置省煤器3，省煤器烟道4下方的前侧设置空气预热器7，省煤器烟道4的右侧设置一排锅炉钢架末排钢柱8；省煤器烟道4和空气预热器7之间连接一SCR脱硝反应器1-2，省煤器烟道4通过倒Z字型的入口烟道1-1与SCR脱硝反应器1-2上部的进烟口相连通，SCR脱硝反应器1-2下部的出烟口通过出口烟道1-3和空气预热器7相连通。入口烟道1-1的内腔中设置喷氨格栅和烟气静态混合器，入口烟道1-1和SCR脱硝反应器1-2之间设置入口烟道钢柱6，SCR脱硝反应器1-2的右侧设置SCR脱硝反应器钢柱2，入口烟道钢柱6与锅炉钢架末排钢柱8所形成的跨用以布置入口烟道1-1，SCR脱硝反应器钢柱2和入口烟道钢柱6所形成的跨用以布置SCR脱硝反应器1-2。

由图1可知，对于电厂脱硝系统建设而言，现场必须为SCR脱硝装置腾出入口烟道钢架8和SCR脱硝反应器钢架4的布置空间。对于新建工程来说，通过优化除尘器及除尘器入口烟道的布置方案，完全可以满足上述要求，但对于已经建成投产，且建设期间未考虑今后脱硝改造可能性的老电厂来说，由于锅炉和除尘器的间隔距离不足，上述要求往往根本无法满足。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种SCR脱硝装置布置简便、对空间大小要求低的带折叠式SCR脱硝装置的电厂脱硝系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：