[实用新型]污水过滤罐反冲洗水量控制装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及的是水量控制装置，具体是一种污水过滤罐反冲洗水量控制装置。

背景技术

油田开发过程中产生的污水，常会使用一种污水过滤罐将污水过滤后排放或再利用。这种污水过滤罐内装滤料并带有反冲洗功能，由一个变频装置控制反冲洗的水量。由于这种过滤罐是一个封闭的罐体，控制系统中没有能够检测在反冲洗过程中，过滤罐内滤料在反冲洗水作用下的膨胀高度的设备或相关的检测仪器，无法适时、准确地掌握滤料膨胀后的高度。如果滤料膨胀后的高度过高，滤料会随水流失，影响过滤罐的反冲洗强度。另外，由于油田污水粘度变化很大，如不能准确、适时的为控制系统提供污水的粘度，也就无法及时调整、控制反冲洗的水量，直接影响污水的处理效果。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种污水过滤罐反冲洗水量控制装置，用于解决原用污水过滤罐反冲洗时在罐体外无法准确、适时的检测罐体内滤料膨胀高度及无法准确、适时检测进入罐体内污水粘度的问题，为系统调整工艺条件提供控制依据。

本实用新型通过以下技术方案来实现：污水过滤罐反冲洗水量控制装置包括PLC变频控制系统和过滤罐，PLC变频控制系统分别连接电机和流量计，电机与变频泵连接，流量计安装在变频泵出口与过滤罐入口之间管线上，在PLC变频控制系统与过滤罐之间安装有滤料膨胀高度检测仪，与滤料膨胀高度检测仪连接有声波探头，声波探头置于过滤罐罐体内的上部；在变频泵的出口与过滤罐的入口之间的管线上还安装有粘度检测仪，粘度检测仪与PLC变频控制系统连接。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型中安装的滤料膨胀高度检测仪，能够准确、适时检测过滤罐在反冲洗时罐体内滤料的膨胀高度，为控制反冲洗强度提供依据；在该装置中安装的粘度检测仪能够准确、适时的检测在线的污水粘度，为调整、控制反冲洗水量提供依据，有效的克服了原控制装置无法及时掌握滤料的膨胀高度及准确测定在线污水粘度的问题，为适时调整反冲洗的工艺控制条件提供了保障。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中过滤罐的罐体内放置两个声波探头的结构示意图。

图中：1 PLC变频控制系统、2过滤罐、3电机、4变频泵、5粘度检测仪、6滤料膨胀高度检测仪、7流量计、8声波探头。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是是本实用新型的结构示意图，如图所示，污水过滤罐反冲洗水量控制装置包括PLC变频控制系统1和过滤罐2，PLC变频控制系统1分别与电机3、流量计7连接，电机3与变频泵4连接，变频泵4的出口与过滤罐2入口之间管线上安装有流量计7。滤料膨胀高度检测仪6安装在PLC变频控制系统1与过滤罐2之间，粘度检测仪5也安装在变频泵4出口与过滤罐入2口之间的管线上，粘度检测仪5与PLC变频控制系统1连接。滤料膨胀高度检测仪6具体是一种声波探测仪，与滤料膨胀高度检测仪6连接有声波探头8，声波探头8一般为二至八个，放置于过滤罐2罐体内的上部。本实施例提供的是四个声波探头，四个声波探头8在过滤罐1的罐体内采用两两横向平行相对方式放置。因声波在水中与在水和滤料的混合物中传播存有差异，声波探头8将探测到的有差异的声波传给波滤料膨胀高度检测仪6，由滤料膨胀高度检测仪6转换成信号传到PLC变频控制系统1，经PLC变频控制系统1整理、计算出滤料在反冲洗水的冲刷下的膨胀高度，保证滤料在合适的反冲洗强度下进行清洗。安装在变频泵4出口与过滤罐2入口之间的管线上的粘度检测仪5也适时检测在线污水的粘度，并将检测到的污水粘度数据传导给PLC变频控制系统1，经PLC变频控制系统1处理后，再通过与其连接的变频泵4调整、控制反冲洗水量，使用于反冲洗的水量与滤料的膨胀高度相匹配。

图2是本实用新型中过滤罐的罐体内放置两个声波探头的结构示意图，如图所示，采用两个声波探头时，两个声波探头8在过滤罐2的罐体内采用纵向垂直相对的方式放置。

本实用新型亦可用于其它工业废水处理，应用范围广。