[实用新型]生物有机肥湿法造粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于肥料生产设备领域，尤其涉及一种湿法造粒机。

背景技术

生物有机肥是一种以农家肥为基础发展起来的新型肥料，把畜禽粪便（可以是鸡粪、猪粪、牛粪或其混合物）用快速分解菌降解并在其发酵过程中产生的高温，杀死有害病原菌及蛔虫卵，把不稳定的物质转化成较稳定的腐殖质而成为生物有机肥料，该肥料施用后能够改良土壤的理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，促进作物生长、增强作物抗逆、抗病能力，降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍，施用后能使粮食、经济、蔬菜、瓜果等类作物大幅度增产，并提高农产品品质，是一种新型环保肥料。

有机肥的制作过程一般经过发酵、筛分、造粒、烘干、冷却、包装等步骤，造粒机的作用是把有机肥进行均匀的调配，进行颗粒化，使有机肥营养分布均匀，快速与土地融合，能让土地更加容易的消化，如果有机肥没有得到很好的分化就会造成营养分配不均，失去肥料大部分的作用。而现有的造粒机能源浪费较多，温度控制不好会杀死有机肥中有用的生物，造成有机肥活性不高，肥效不好，另外，造粒机的出料口不便于出料，降低了生产效率。

发明内容

    为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物有机肥湿法造粒机，包括机座、挤压机构、造粒机构、滚圆抛光机构，所述挤压机构包括设有进料口和出料口的挤压筒、设置于挤压筒内并带螺旋叶片的转轴、转轴驱动机构，所述造粒机构包括圆筒、安装于圆筒内的造粒轴、造粒轴驱动机构、位于造粒轴上的造粒棒，所述滚圆抛光机构包括滚筒、安装于滚筒内的中心轴和设置于中心轴上的抛光叶片、中心轴驱动机构、滚筒驱动机构，所述滚筒与所述圆筒的尾部连通，所述滚筒的尾部设有物料出口，其特征在于还包括循环加热装置、出料筒，所述循环加热装置设置在所述挤压筒外，所述挤压筒的末端设有一弧形出料筒，所述圆筒的头部与所述出料筒连通，所述挤压筒上设有加热介质入口、加热介质出口，所述挤压筒靠近外壁处设有加热腔体，所述加热介质入口、所述加热介质出口分别与所述加热腔体连通，并分别与循环加热装置固定连接。

本实用新型的有益效果为：弧形出料筒的设置为物料提供了一个过渡段，便于物料顺利从挤压筒进入圆筒，使用加热介质对有机肥加热，便于对介质温度进行控制，而且加热介质通过挤压筒后，进入循环加热装置，在物料温度较高时重新将加热介质加热到设定温度，如此循环大大节约了能源，而且加热温度便于控制，有利于保持有机肥的肥效，达到了节能减排，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挤压筒和加热装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明。

图中，1、机座，2、挤压机构，3、造粒机构，4、滚圆抛光机构，5、进料口，6、出料口，7、螺旋叶片，8、转轴，9、转轴驱动机构，10、圆筒，11、造粒轴，12、造粒轴驱动机构，13、造粒棒，14、滚筒，15、中心轴，16、抛光叶片，17、中心轴驱动机构，18、滚筒驱动机构，19、物料出口，20、循环加热装置，21、出料筒，22、加热介质入口，23、加热介质出口，24、加热腔体，25、挤压筒。

如图1、图2所示，本实用新型提供的生物有机肥湿法造粒机，包括机座1、挤压机构2、造粒机构3、滚圆抛光机构4，挤压机构2包括设有进料口5和出料口6的挤压筒25、设置于挤压筒25内并带螺旋叶片7的转轴8、转轴驱动机构9，造粒机构3包括圆筒10、安装于圆筒10内的造粒轴11、造粒轴驱动机构12、位于造粒轴11上的造粒棒13，滚圆抛光机构4包括滚筒14、安装于滚筒14内的中心轴15和设置于中心轴15上的抛光叶片16、中心轴驱动机构17、滚筒驱动机构18，滚筒14与圆筒10的尾部连通，滚筒14的尾部设有物料出口19，挤压筒25外设有循环加热装置20，挤压筒25的末端设有一弧形出料筒21，圆筒10的头部与出料筒21连通，挤压筒25上设有加热介质入口22、加热介质出口23，挤压筒25靠近外壁处设有加热腔体24，加热介质入口22、加热介质出口23分别与加热腔体24连通，并分别与循环加热装置20固定连接。