[实用新型]一种竹制品料胚蒸煮工序的智能控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及智能控制领域，特别是一种竹制品料胚蒸煮工序的智能控制装置。

背景技术

竹凉席可以分为：水竹席，麻将凉席，竹条席，竹丝席几种，它们的加工制作过程都要经过切割竹材、制作竹片或竹丝、打磨抛光、蒸煮、干燥、上蜡、编织这几道工序。因为初加工的竹片或竹丝内有一种使人体产生过敏的成分，因此需要过氧化氢（双氧水）对其进行蒸煮消毒。

在蒸煮时，需将竹片或竹丝放入专用的不锈钢容器或水泥容器里。容器中加入过氧化氢和水的混合的水溶液，其混合比例为7.5:1000。蒸煮的过程需要2-3个小时，并且需要控制蒸煮的温度在100到110摄氏度之间。蒸煮工具有电加热和燃烧加热两种方式，由于竹加工企业有大量竹制品废料（竹屑），所以电加热方式使用得并不多。在燃烧加热时，容器内温度的保持需要容器底部燃烧提供能量，并需要通过控制投料量和风机以确保蒸煮温度能够保持在最佳范围（100～110摄氏度）内。

在一般情况下，为了要保证能够把温度控制在最佳范围内，防止过热超压，工作人员需要频繁的查看温度指示器，然后根据实时的温度调整鼓风机、燃料添加量、出气口等。在很多情况下，需要的是工作人员具有较为丰富的经验，能够根据当时的情况作出准确的预测，并采取必要的措施。然而，这种方式毕竟具有较大的主观性、如果是一个没有丰富经验的工作人员，则很容易造成蒸煮容器温度的不稳定，太高了或者太低了，从而影响了竹制品蒸煮的效果。

随着生产规模的扩大和产品质量要求的提高，希望能够有一款智能控制装置，能够自动、实时控制凉席制作的蒸煮过程，确保蒸煮的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竹制品料胚蒸煮工序的智能控制装置，该装置能够控制竹片或竹丝蒸煮过程的时间、温度等，以使蒸煮过程能够达到最好的效果。

本实用新型采用以下方案实现：一种竹制品料胚蒸煮工序的智能控制装置，其特征在于：智能控制装置由应用处理器、排气控制单元、风机控制单元、水位传感器、报警控制单元、温度传感器和进水控制单元组成。所述的水位传感器、温度传感器分别通过EINT接口和应用处理器相连，并通过I2C接口传输数据；排气控制单元、风机控制单元、进水控制单元、报警控制单元直接与应用处理器相连。水位传感器、温度传感器各自采集相应的数据发送应用处理器处理，应用处理器根据处理结果控制所述排气控制单元、风机控制单元、进水控制单元、报警控制单元工作。

其中，排气控制单元是排气开闭装置和步进电机的组合。

其中，风机控制单元是变频器和风机的组合。

其中，进水控制单元是继电器和进水开关的组合。

其中，水位传感器通过EINT接口和应用处理器相连。

其中，温度传感器通过EINT接口和应用处理器相连。

其中，报警控制单元是音频放大器和喇叭的组合。

本实用新型的进步意义在于：通过实时采集蒸煮容器内的水量、温度数据，通过处理后控制风机、进水、排气等装置确保蒸煮装置能够在无人值守的情况下实现温度、水量的控制，从而保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构原理框图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的较佳实施例子，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1中，应用处理器分别与排气控制单元、风机控制单元、水位传感器、报警控制单元、温度传感器和进水控制单元相连，其中水位传感器、温度传感器分别通过EINT接口和应用处理器相连，并通过I2C接口传输数据。

实施例1

其中，温度传感器传感范围为0-800摄氏度。

本实用新型的竹凉席制作的蒸煮智能控制装置主要模块工作原理如下：

参照附图1，本装置工作时，需要预先设定水位上下限和温度上下限。

水位传感器能够实时传感当前水位，如果当前水位在低于设定水位下限，那么应用处理器将控制进水控制单元添加双氧水和水的混合溶液，直到允许水位的上限。

温度传感器传感实时的蒸煮容器内的温度，如果温度过低，应用处理器将控制排气控制单元关闭排气，同时控制风机控制单元，增加风机风量，使燃烧产生更多热量。如果温度接近或超过设定上限时，则应用处理器采用适当控制风机风量、打开排气等方法降低或保持容器内温度。

在意外情况发生时，例如进水口缺水导致溶液无法补充或燃料用尽导致温度持续下降时，控制器将启动报警控制单元发出警报。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型本质和原理的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。